فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

فولادهای زنگ‌نزن به دلیل ویژگی غیرفعال شدن خود می‌توانند مقاومت بسیار خوبی دربرابر خوردگی از خود نشان دهند. این فولادها به دلیل شکل گرفتن یک لایه غیرفعال بر روی سطح‌شان که به شدت به ماده زیرین پیوند خورده‌است و از تماس بیشتر ماده به محیط اطراف جلوگیری می‌کند، چنین ویژگی‌ای دارند.

فولاد زنگ نزن یا استنلس استیل ، فولاد ضد زنگ و مقاوم به خوردگی است. جهت آشنایی با فولاد زنگ نزن, آهن آلیاژی, انواع آهن آلیاژی به سایت شهرآهن مراجعه نمایید.

اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکن‌ها.

5. تمیز کردن سطوح فولاد ضد زنگ، نسبت به سایر سطوح راحت تر است تمیز کردن سطوح در مراکز بهداشتی و بیمارستان ها، یکی از پارامترهای مهم است. انتخاب فولاد ضد زنگ در چنین مراکزی باعث می شود که به راحتی همه آلودگی و میکروب ها از

لوله های بهداشتی در کاربردهای بهداشتی با ضخامت دیواره، قطر بیرونی، طول و زمان بندی متفاوت استفاده می شود. لوله فولادی ضد زنگ بهداشتی 316L دارای طول عمر طولانی با سطوح کربن پایین تر است، همچنین خوردگی موضعی در اتصالات جوش

اندازه های لوله فولادی ضد زنگ بهداشتی، برای کاربردهای مختلف متفاوت خواهد بود. ما در این مقاله به معرفی و کاربرد انواع آن می پردازیم.

فولاد ضد زنگ مارتنزیتی سری 400 و 500 دارای بیشترین میزان سختی مغناطیسی و در ساختار آن آهن بکار رفته معروف به Precipitation-Hardening or PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل تقویت فولادهای PH در سطوح بالا از

فولاد ضد زنگ، یک ماده واحد نیست. بلکه نام خانواده ای از فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و گرید رسوب سختی(PH 4-17) مشاهده می شود. این گریدها می توانند استحکامی دو برابر گریدهای ۳۰۴ و ۳۱۶، که

فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود ۱۷٪ کروم و ۴٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می شود.

ویژگی های فولاد ضد زنگ در نتیجه، درجات مختلفی از فولاد ضد زنگ با مقادیر متفاوت از مولیبدن و کروم وجود دارد. جلای فلزی و مقاومت در برابر خوردگی، فولاد را به ماده‌ای ایده‌آل در صنعت تبدیل کرده است.

فولاد ضد زنگ چه در ورقه ها، سیم ها و دیگر محصولات استیل ضد زنگ با فولاد کم کربن به همراه 10- 20 درصد کروم، مورد استفاده قرار میگیرد. افزودن کروم به فولاد کربن، مقاومت در برابر خوردگی را به همراه

فولاد ضد زنگ عملکرد محیطی بسیار خوبی دارد و با قابلیت بازیافت 100% خود می تواند یک چرخه عمر تقریبا بی پایان را ارائه دهد. اشیاء فولادی ضد زنگ در پایان عمر مفید خود به ندرت تبدیل به زباله می شوند.

مهمترین ویژگی‌های فولاد ضد زنگ را می‌توان به شرح زیر ارائه داد: مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و دوام بالا. مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا. بهداشتی (بدون منافذ و ترک برای نفوذ آلودگی و باکتری). مقاوم در برابر …

آهن زنگ نزن رسوب‌ سخت شونده. فولادهای ضد زنگ PH یا رسوب سخت شونده حدود 17% کروم و 4% نیکل دارند. این فولادها می‌توانند از طریق افزودن آلومینیوم، تیتانیوم، نیوبیوم، وانادیوم و یا نیتروژن که باعث

خوردگی خشک (Dry Corrosion) استیل در دمای بالایی رخ می‌دهد که در نهایت منجر به اکسید شدن آن می‌شود. فولاد ضد زنگ در این مورد بسیار مقاوم‌تر از کربن استیل معمولی و سایر سری هایی مثل 310 ( 25% کروم، 20% نیکل

انواع مواد تنظیم کننده PH متداول ترین مواد شیمیایی خنثی سازی برای خنثی سازی اسید یا باز، اسید سولفوریک 98٪ و هیدروکسید سدیم 50٪ است. در بسیاری از موارد، این گزینه های بسیار خوبی هستند، با این حال، هنگام انتخاب مواد شیمیایی

فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد

فولاد آستنیتی خاصیت غیر مغناطیسی دارد. وقتی نیکل به مقدار کافی به استیل اضافه می شود، ساختار بلوری آن، به ساختار "آستنیت" تغییر پیدا می کند. ترکیب اصلی فولاد آستنیتی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که این ترکیب مقاومت در برابر

گرید 316 دومین شکل رایج فولاد ضد زنگ است. این نوع فولاد تقریبا خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 دارد و حاوی یک ماده آرایشی مشابه است. تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2 تا 3 درصد

ویژگی های فولاد ضد زنگ قابلیت بازیافت دارد بسیاری از فلزات توانایی بازیافت مکرر را دارند؛ بدون اینکه در خواص آن ها تغییری ایجاد شود. فولاد ضد زنگ هم یکی از این فلزات است که غیر قابل تجزیه

میلگرد فولاد ضد زنگ چیست و چه کاربردی دارد؟ میلگرد فولاد ضد زنگ، از گران ترین میلگردهای موجود در بازار است. البته این میلگرد، به عنوان بهترین گزینه موجود برای اکثر پروژه ها نیز به حساب می آید.

فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ منیزیم، مولیبدن و نیتروژن است.

برش کاری فرآیند برش کمک می کند تا فولاد ضد زنگ را به اندازه دلخواه برش دهید. فولاد ضد زنگ را می توان با چاقوهای گیوتین برش داد، با استفاده از چاقوهای دایره ای قیچی کرد و همچنین با تیغه های پرسرعت اره کرد.برشکاری کمک می کند

ورق های فولادی ضد زنگ - ورق های فولادی ضد زنگ سخت شده 17-4PH نوع 630 17-4PH نوع 630 پیش بینی ورقهای فولاد ضد زنگ سخت شده در بارش 17-4 PH یک رسوب مارتنزیتی است - فولاد ضد زنگ سخت شده.این ماده به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت و سختی

فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است.

انواع ورق فولادی ضد زنگ نیز به ۳ دسته کلی فریتی، آستنیتی و مارتنزیتی تقسیم میشود که خواص متفاوت فیزیکی، مکانیکی و مغناطیسی هر یک از آنها، کاربرد آنها را در صنایع مختلفی همچون لوازم خانگی

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

قابل ذکر است فولاد ضد زنگ PH نام دیگر فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده است. معروفترین گرید این گروه فولادهای زنگ نزن 17-4 PH می‌باشد که شامل کروم و نیکل و همچنین مس برای عملیات پیرسازی و نیوبیم برای

می باشد. فولاد ضد زنگ 316 مقاومت به کشش، خزش و تنش شکست بالایی در دماهای بالا دارد و همچنین فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت و چقرمگی بالا در محیط های برودتی است. فولاد ضد زنگ 316 دارای خاصیت مغناطیسی