معرفی کارخانه های داخلی تولید کننده لوله. کشورمان ایران با بهره مندی منابع طبیعی و سوخت های فسیلی طی سال های اخیر همواره در حال رشد و توسعه در بخش های مختلف بوده است. یکی از مهمترین صنایع کشور

لوله های فولادی ضد زنگ 3 اینچی را با GNEE پیدا کنید که یکی از تولید کنندگان و تأمین کنندگان برجسته در چین است. ما محصولات مورد علاقه خود را به صورت عمده به فروش می رسیم. برای مشاوره در مورد ترکیب شیمیایی و نمونه رایگان ، با

انواع صنعتی که در آن از لوله های فولادی ضد زنگ استفاده می شود اکنون نگاهی به انواع مختلف لوله های فولادی ارائه شده انداخته ایم، بیایید به صنایعی که در آنها استفاده می شود نگاهی بیندازیم.

پوشش های پلیمری (polymer coating) نسبت به پوشش های فلزی و پوشش های سرامیکی تقریبا برای هر نوع زیرلایه ای حتی کامپوزیت ها استفاده می گردند. به طور کلی، هر نوع ماده ای را می توان به عنوان پوشش بر روی مواد دیگر، که به آن زیرلایه

انواع مختلف لوله های استنلس استیل با توجه به ساختار بلوری آنها لوله های استنلس استیل Austenitic: این نوع فولاد تقریبا دو سوم از کل تولیدات فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهد. این میکروساختار آستنیتی دارد که در همه شرایط و در همه دما

در مورد قطعات فولادی ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن

آلیاژ 630 در تجهیزات شیر و پیچ و چرخ دنده ها ، قالب مذاب پلاستیک ، شفت های پمپی با سختی بالا و تجهیزاتی که به مقاومت خوردگی همراه با سختی و استحکام بالا نیاز باشد ، استفاده می شود .

فولاد مارایجینگ از آلیاژهای مسی می‌باشد که به‌دلیل دارا بودن استحکام بالا بدون از دست دادن قابلیت چکش‌خواری ، معروف است. آهن با مقادیر بالای نیکل آلیاژ می‌شود تا محصول عملیات حرارتی شده

استحکام بالا را می توان در دمای اوج یا بالا حفظ کرد. لوله های فولادی ضد زنگ که حاوی کروم یا سیلیکون زیادی هستند، نیتروژن مسئول استحکام گرم است. استحکام گرما بالا را می توان برای گریدهای

به همین دلیل است که در تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی از فولاد ضد زنگ در تانک‌های ذخیره‌سازی شیمیایی، پمپ‌ها، لوله‌ها و به ویژه در فیلتر و ترکیب لوله بدون درز بسیار استفاده می‌کنند. تمیز کردن فولاد ضد زنگ در یک محیط خورنده وجود تکنیک‌های تمیزکاری مناسب در صنایعی که از مواد شیمیایی خطرناک …

انواع لوله استیل (بدون درز و درزدار ) با مقاومت و استحکام بالا در صنایع مختلف کاربرد بسیاری دارد که ویژگی اصلی این لوله ضد زنگ بودن است. لوله استیل و مزایای آن گروه بازرگانی آهن یک قادر به تامین سفارشات لوله استیل برای

۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم. در این روش ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره های حرارتی نورد فرستاده می شوند و پس از رسیدن به دمـای منـاسب از کـوره خارج می گردند. در مرحله بعد

SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با

لوله های استنلس استیل به علت مقاومت بالا در برابر خوردگی، اسیدها، حرارت و داشتن سختی بالا در صنایع مختلف به خصوص لوله کشی ها در کارخانه ها و همچنین به دلیل خواص ضد زنگی و بی ضرر بودن از صنعت نفت و گاز تا صنایع مواد غذایی و

فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز فولاد ضد زنگ سپس نفت خام از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می شود. این فرایند بسیار چالش برانگیز است زیرا در زیر آب و جو آب و هوایی دشوار

لوله استنلس استیل 316 و 316L لوله استیل 316 نیز از دسته فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که عنصر اصلی آن مولیبدن می باشد. ویژگی های این آلیاژ مشابه 304 است با این تفاوت که 316 در دماهای بالا قوی تر است.

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

لوله های جوش داده شده سوپر داپلکس Super duplex 32750 در سکو های دریایی، اجزای مکانیکی و ساختاری، لوله کشی آب دریا، کارخانه های نمک زدایی، مبدل های حرارتی و صنایع فرآوری شیمیایی استفاده می شوند.

خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن

لوله های هواپیما از جنس استنلس استیل ممکن است همانطور که در تاسیسات با استحکام بالا استفاده می شود سخت شده یا جوش داده شوند، در حالی که بخش های سخت کاری شده ممکن است برای اشکال دیگر مواد خورنده مرتبط نباشند.

طول لوله های فولادی به طور کلی لوله های فولادی در طول 21 فوت تأمین می شوند. همچنین با طول تک تصادفی (SRL) در دسترس است که می تواند از 17 فوت تا 24 فوت باشد. طول تصادفی دو برابر (DRL) به لوله هایی گفته می شود که حداقل 37 فوت طول و تا 44

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در

فولادهای ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در محیط های آبی، گازی و دمای بالا، خواص مکانیکی آنها در همه دماها و گهگاه برای سایر خصوصیات فیزیکی خاص، در صنایع شیمیایی و پتروشیمی به طور

قیمت لوله استیل STAINLESS STEEL PIPES لوله های استنلس استیل که در بازار، لوله استیل یا لوله ضد زنگ هم نامیده می شوند، به دلیل داشتن کروم در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم اند. این دلایل سبب شده تا در کارخانه های نفت و گاز و مواد

فروش لوله های ضد زنگ با کیفیت بالا و گرم به صورت عمده با GNEE که یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله های ضد زنگ در چین است.

لوله های جوش داده شده ضد زنگ 316 / 316L بسیاری از صنایع در محیط های چالش برانگیز، از دماهای شدید گرفته تا خوردگی شدید، فعالیت می کنند. غلبه بر این شرایط سخت با لوله های جوش داده شده

ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در

ضد زنگ برای جلوگیری از زنگ زدن آهن بر روی سطوح استفاده میشود. در مورد رنگ های ضد زنگ و مزایای استفاده از این پوشش ها و عوامل خوردگی اهن مطالعه میکنید.

فولاد ضد زنگ و موارد استفاده آن در صنعت نفت و گاز. فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیر فعال از اکسید کروم ایجاد می کند. و در برابر خوردگی محافظت می کند. وجود سایر عوامل آلیاژی مانند نیکل

لوله استنلس استیل به دو صورت جوشی و بدون درز و در درجه مواد ۳۱۶ و ۳۰۴ موجود است. سایر گریدهای ضد زنگ نیز موجود هستند اما کمتر رایج هستند. لوله فولادی ضد زنگ نیز در جدول ۱۰ که یک دیواره نازک است