LGM
با تکیه بر شرکت Angang و سایر شرکت های آهن و فولاد، ما محصولات متنوعی از جمله صفحات کشتی سازی، صفحات مخازن تحت فشار، عرشه پل و غیره داریم. خدمات راه حل های فولادی.
فولاد ضد زنگ دوگانه، که جذاب‌ترین مواد است، ترکیبی قابل توجه از خواص را دارا می‌باشد. ترکیب آن، تعادلی حساس از فازهای آستنیت و فریت را فراهم می‌کند که مقاومت برجسته در برابر خوردگی، استحکام قابل توجه و قابلیت جوشکاری آسان را به آن می‌بخشد. این خواص باعث شده است که این ماده در صنایع نفت و گاز، پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی مورد علاقه قرار گیرد.
با وجود این وعده، چالش‌ها در هنگام ماشینکاری این ماده استثنایی به وجود می‌آیند. استحکام فولاد ضد زنگ دوگانه منجر به سخت شدن کار می‌شود که باعث افزایش نیروهای برش و سایش ابزار می‌شود. علاوه بر این، هدایت حرارتی پایین آن تهدیدی برای قطعه کار است زیرا تبدیل حرارت در هنگام ماشینکاری کاهش می‌یابد که ممکن است منجر به آسیب حرارتی شود.
اما نگران نباشید، زیرا روش‌های ماشینکاری مختلفی وجود دارد که می‌توانند این ماده متمرد را کنترل کنند. تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری همه کلید را برای بهره‌برداری از ظرفیت آن در اختیار دارند. تراشکاری با لمس‌های لطیف خود برای قطعات استوانه‌ای ایده‌آل است، در حالی که فرزکاری می‌تواند اشکال و پروفیل‌های پیچیده را از عمق فولاد به دست آورد. و سوراخکاری، هنر دقیق‌ترین کارها، با آسانی سوراخ‌ها و ته‌هایی را حک می‌کند.
اما فراموش نکنید که اهمیت پارامترها و تکنیک‌های استفاده شده در این تلاش نجیب است. سرعت برش، نرخ تغذیه، عمق برش، انتخاب ابزار و مایع خنک‌کننده/روان‌کننده همه نقش خود را ایفا می‌کنند. ترکیب مناسب، تامین کننده برداشت مواد کاری کارآمد و کاهش سایش و تولید حرارت است. انتخاب ابزار، هندسه آن و استفاده منصفانه از مایع خنک‌کننده و روان‌کننده همه منجر به کاهش نیروهای برش، تبدیل حرارت و بخشش سطحی بی‌نظیر به محصول نهایی می‌شوند.
و بنابراین، خواننده عزیز، شما را توصیه می‌کنم که این اصول حکمت را در هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ دوگانه رعایت کنید. از ابزارهای تیز برای کاهش سایش و نیروها استفاده کنید. زیبایی هندسه صحیح ابزار را با زاویه‌های مثبت و خروج چیپ بپذیرید. از آسیب حرارتی بپرهیزید و از پارامترها و تکنیک‌های مناسب برای جلوگیری از آن استفاده کنید. و در صورت نیاز، در نظر بگیرید که پس از ماشینکاری، درمان‌های پسا-ماشینکاری را برای بهبود خواص و مقاومت در برابر خوردگی فولاد انجام دهید.
فولاد ضد زنگ دوپلکس ماده‌ای است که فازهای آستنیت و فریت را ترکیب می‌کند و مقاومت به خوردگی، استحکام و جوش پذیری بالا ارائه می‌دهد. این نوع فولاد در صنایعی مانند صنایع نفت و گاز، فرآیندهای شیمیایی و کاربردهای دریایی به طور گسترده استفاده می‌شود.
ماشینکاری فولاد ضد زنگ دوپلکس به دلیل استحکام آن که منجر به افزایش نیروهای برشی و سایش ابزار می‌شود، می‌تواند چالش‌بر باشد. همچنین هدایت حرارتی کمتر آن نیز خطر آسیب حرارتی در هنگام ماشینکاری را ایجاد می‌کند.
تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری همگی فرآیندهای ماشینکاری مناسب برای فولاد ضد زنگ دوپلکس هستند. تراشکاری برای قطعات استوانه‌ای مناسب است، فرزکاری می‌تواند شکل‌ها و تراشهای پیچیده‌تری را ایجاد کند و سوراخکاری برای ایجاد سوراخ‌ها و حفره‌ها استفاده می‌شود.
پارامترها و تکنیک‌های مهم ماشینکاری فولاد ضد زنگ دوپلکس شامل سرعت برش، نرخ تغذیه، عمق برش، انتخاب ابزار و مبرد/روان‌کننده می‌باشند. این عوامل به کاهش موثر مواد، کاهش سایش و تولید حرارت و دستیابی به یک تمام سطح صاف کمک می‌کنند.
برای کاهش سایش و نیروهای برشی در هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ دوپلکس، توصیه می‌شود از ابزارهای تیز استفاده کنید، هندسه مناسب ابزار با زاویه شیب مثبت برای خروج تراشه را به کار ببرید و پارامترها و تکنیک‌های مناسب برای برداشت مواد بهینه را انتخاب کنید.
برای جلوگیری از آسیب حرارتی در هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ دوپلکس، انتخاب پارامترها و تکنیک‌های مناسبی که حرارت را به طور موثری تفریق کنند بسیار مهم است. این شامل انتخاب سرعت برش مناسب، نرخ تغذیه و مبرد/روان‌کننده مناسب برای تفریق صحیح حرارت در هنگام ماشینکاری است.
بله، پس از ماشینکاری می‌توان از تیماره‌های پس ماشینکاری برای بهبود ویژگی‌ها و مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ دوپلکس استفاده کرد. این تیماره‌ها می‌توانند عملکرد و عمر مواد را بهبود بخشند.
آدرس: استان هنان، شهر آنیانگ، منطقه ونفنگ، مرکز تجاری هوافو، طبقه 25.
E-mail: [email protected]
با تکیه بر شرکت Angang و سایر شرکت های آهن و فولاد، ما محصولات متنوعی از جمله صفحات کشتی سازی، صفحات مخازن تحت فشار، عرشه پل و غیره داریم. خدمات راه حل های فولادی.