با وجود مزایای زیاد لوله های درزجوش که به آن اشاره شد، لوله های بدون درز همچنان استفاده ی بسیار گسترده ای دارد و این دو محصول در واقع مکمل یکدیگر هستند. لوله های ساخته شده از فولاد ضد زنگ

نیاز به لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی در چند سال گذشته افزایش یافته است زیرا زمینه ها ما برای نفت عمیق تر می شود و فشار بیشتری بر روی لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس و فوق دوبلکس مورد استفاده ما وارد می شود.

با استفاده از الکترودهای پرقدرت، EAF فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده ومخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.

در صنعت از متریال های فلزی و غیر فلزی بسیاری، همانند استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. در این مقاله شما با تمامی این متریال ها و کاربرد های آنها در صنعت آشنا شده و به آگاهی مناسبی در انتخاب بهترین متریال برای یک

استنلس استیل چیست ؟. استنلس استیل (به انگلیسی: Stainless Steel) یا فولاد زنگ نزن به فولادهایی با مقدار عناصر آلیاژی بالا گفته می‌شود که توانایی مقاومت به خوردگی در اتمسفرهای خورنده و دماهای بالا را

فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی

مواد لوله کشی خاص به خاطر دوبلکس و سوپر دوپلکس بودنشان با حجم بالا معروف است. این مواد را در شرکت‌های بی شماری در سراسر جهان بکار می‌رود که از محصولات آن در کاربردهای مختلف در موقعیت‌های مختلف استفاده می‌کنند. مواد

فولادهای ضد زنگ دوبلکس ناب و استاندارد، که تمرکز بیشتری بر افزایش استحکام داشتند و قرار بود در محیط های با خورندگی خفیف مانند کاربردهای سازه ای استفاده شوند. این دسته‌ها اکنون با عدد معادل

تولید فولاد ضد زنگ که با عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود و نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است مراحل مختلفی دارد . همچنین کروم موجود در این فولاد از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری می

در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالایی می باشد، لوله های فولادی ضد زنگ هواپیمایی را می توان در معرض سردکاری و جوشکاری قرار دارد، هرچند قطعات سردکاری شده نباید همراه با برخی از انواع مواد خورنده استفاده شوند.

دسته ای از لوله های فولادی در پروژه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها را از نظر استاندارد می توان به دو دسته ی کلی تقسیم بندی کرد. لوله های فولاد کربنی و آلیاژی با استاندارد ASME B36

در صورت انجام صحیح، اتصال قوی دو قطعه از فولاد ضد زنگ را ارائه می دهد. در جوشکاری MIG از یک گاز محافظ آرگون و الکترود حالت جامد (Solid State Electrode) استفاده می شود. جوشکاری MIG به این دلیل محبوب است

ما به عنوان یکی از پیشروترین تامین کنندگان لوله های فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس در چین ، از شما به گرمی استقبال می کنیم که سهامدارترین لوله فولاد ضد زنگ فوق العاده دوبلکس ساخته شده در چین را از اینجا از کارخانه خود

جنس لوله و انواع آن، تاثیر درصد کربن بر خاصیت های مواد، استانداردها جنس لوله و اطلاعات قابل استخراج از استاندارد ASTM 2) آنالیز شیمیایی (Chemical Requirement) دومین پارامتری که از استاندارد ASTM استخراج می شود، آنالیز شیمیایی مواد است.

درجه 309S فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که اغلب برای کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. با توجه به محتوای بالای کروم و نیکل، لوله استیل 309 و 309s به شدت مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اکسیداسیون هستند.

انواع استاندارد فلنج ها ، فلنج های ساکت ، جوشی ، دنده ای یا رزوه ای، تخت در فشار های کاری pn 10,16,class150 نمایندگی تبریز انواع استاندارد فلنج ها Standard types of flanges نوع فلنجی که برای کاربرد لوله کشی استفاده می شود ، عمدتا به مقاومت

فلنج چیست؟ فلنج، صفحه ای دایره ای شکل است که علی رغم ساده بودن، قطعه ای بسیار کاربردی در سیستم های لوله کشی است. این نوع اتصال طبق استاندارد مشخصی سوراخکاری می شود و برای اتصال لوله ها، شیرآلات و سایر قطعات در خطوط لوله

فولاد ضد زنگ دوبلکس جایگزینی برای آلیاژهای نیکل گران قیمت و مواد فولاد زنگ نزن آستنیتی با آلیاژ بالا است که در سخت ترین کاربردها استفاده می شود.اوت به نام آستنیت و فریت در ریز ساختار است.

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است

درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و

استاندارد ANSI/ASME A13.1 هدف از این استاندارد تدوین یک سیستم شناسایی مواد خطرناکی ست که در خطوط لوله در حال انتقال هستند. نسخه ی ASME A13.1 دارای 6 رنگ ثابت و 4 رنگ تعریف شده توسط کاربر دارد که به وسیله آن ها می توان مواد خطرناک را

برای مثال فولاد ضدزنگ یا لوله 304 دارای کاربردهای زیاد است که و در دسته آستنیتی قرار می گیرد و مقاومت بالایی در برابر حرارت و سرما دارد، بنابراین از آن برای تولید نرده و حفاظ، به خصوص در محیط های مرطوب استفاده می شود.

از لوله همچنین برای ساخت سازه هم استفاده می شود. لوله ها از آنجا که مقاطع خالی هستند در مقایسه با مقاطع پر بسیار سبک تر هستند. تصویر شماره 1 - انواع لوله آنچه در این مقاله مطالعه خواهید کرد:

استفاده از 2205 دوبلکس فولاد ضد زنگ باید به دمای زیر 600 F. بالا قرار گرفتن در معرض دمای تمدید محدود می 2205 ضد زنگ ترد. مقاومت در برابر خوردگی 2205 فولاد ضد زنگ دوبلکس هزینه راه حل موثر برای

در برابر آب آشامیدنی با حداکثر 200 میلی گرم در لیتر کلرید در دمای محیط مقاوم است و در دمای 600 درجه سانتیگراد به حدود 150 میلی گرم در لیتر کاهش می یابد. 304 لوله فولادی ضد زنگ مقاومت حرارتی مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب در

تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند درصورتی که مورد توجه افراد نیستند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ یک فلز شگفت انگیز است، استفاده از آن تقریبا بیش از یک قرن پیش در همه صنایع توسعه یافته است.

مزیت‌های فولاد ضد زنگ را می‌توان در مقایسه با فولادهای با کربن معمولی به دست آورد و این درحالی است که فولادهای ضدزنگ طیف وسیعی از خواص‌ها را دارند. مقاومت بیشتر در برابر خوردگی (تمام

از شناخته شده ترین استاندارد سایز لوله ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: ASME B 36.10: استاندارد لوله های فولادی جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا و پایین) B 36.19: استاندارد لوله های فولاد ضد زنگ جوشکاری شده و بدون درز (فشار بالا

فولاد ضد زنگ دوبلکس A790 SA790 S31803 2205 فولاد ضد زنگ S31803 یک کروم 22٪ ، 3٪ مولیبدن ، 5-6٪ نیکل ، فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیاژ ازت با ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی بالا عمومی ، موضعی و استرس علاوه بر مقاومت …