واحدهاي فولادسازی در كارخانه‌های تولید فولاد یكی از واحدهای پرمصرف انرژی به شمار می روند. در این گزارش واحد فولادسازی یک كارخانه فولاد که دارای دو كوره‌ قوس‌الكتریكی، دو كوره پاتیلی، یك ماشین ریخته‌گری پیوسته، خط

تولید پراکنده به دو دسته تولید همزمان برق و حرارت و نیز برق، سرما و حرارت (CCHP) که مخفف Combined Cold&Heat Power تقسیم می‌شود. منظور از تولید همزمان، تولید برق در کنار موارد دیگر انرژی و استفاده از همه

انرژی یکی از اولین نیازهای زیست انسان و محوریت شکل‌گیری هرگونه کسب‌وکار و فعالیت اقتصادی و صنعتی است. در این میان آب، باد و خورشید منابع انرژی تجدیدشونده و نفت، گاز، زغال‌سنگ و انرژی هسته‌ای منابع انرژی تجدیدناپذیر

انرژی ورودی کاربرد به عنوان منابع انرژی کاربرد به عنوان عناصر احیا‌کننده زغال سنگ - کک‌سازی، ساییدن و نرم کردن کک تزریقی به کوره بلند، تولید DRI برق کوره قوس الکتریکی، خطوط نورد و موتورها - گاز طبیعی کوره‌ها تزریق کوره بلند، تولید DRI نفت تولید بخار تزریق کوره بلند میزان مصرف انرژی از طریق تولید گاز

انواع روش‌های تولید انرژی الکتریکی یا انواع روش های تولید برق در سه دسته اصلی قرار می‌گیرند. در کشورهای مختلف بسته به شرایط موجود از انواع منابع و فناوری‌های مختلف انرژی برای تولید برق

شرایط اختصاصی مربوط به مصارف تولید (صنعت و معدن) بهای برق مصرفی مشترکین در ماه های تیر، مرداد و شهریور ٢٠ درصد افزوده می شود. بهای برق مشترکین روی ولتاژ ١٣٢، ٦٦ و ٦٣ با کسر ٦ در صد محاسبه و دریافت می گردد.

براساس تفاهم نامه میان دو وزارت خانه صمت و نیرو، توسعه زیرساختی شبکه برق، ایجاد نیروگاه و تولید ۱۵۰۰ مگاوات برق در سه سال آینده به شرکت فولاد مبارکه محول شده و ازآنجاکه ظرفیت بالایی در کشور

آزمایش های تالس با میله کهربا، اولین مطالعات پیرامون تولید انرژی الکتریکی بود. اگرچه این روش، که به اثر برق مالشی معروف است، می تواند اجسام سبک را بلند و جرقه تولید کند، اما بسیار ناموثر است.

هدررفت ۲۴ میلیارد کیلووات ساعت برق در صنعت فولاد. نادیده‌گرفتن مسئله بهینه‌سازی انرژی در صنایع فولادی سبب شده تا هدررفت برق در این بخش به ۳.۵ برابر کل ناترازی تولید و مصرف برق در کشور برسد

دفتر مرکزی و فروشگاه: اراک، انتهای خیابان جهرم، نرسیده به میدان نور، دفتر فنی و مهندسی فولاد برق اراک تلفن: 34056444 - 086 نمابر: 34056333 - 086

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

احداث نیروگاه، سرمایه‌گذاری سنگینی را نیاز دارد و اگر بازگشت سرمایه معقولی به همراه داشته باشد، تمامی شرکت‌ها به دنبال تولید برق هستند.مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در مورد اقدامات انجام شده برای تامین انرژی

کنسانتره آهن و گندله، از فرایند تغلیظ سنگ آهن تولید می شوند و در چرخه تولید مقاطع فولادی اهمیت بالایی دارند. فرآیند تولید آن ها در این مقاله بررسی شده است. پس از آن که دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم.

احداث نیروگاه، سرمایه‌گذاری سنگینی را نیاز دارد و اگر بازگشت سرمایه معقولی به همراه داشته باشد، تمامی شرکت‌ها به دنبال تولید برق هستند.مدیر انرژی و سیالات فولاد مبارکه در مورد اقدامات انجام شده برای تامین انرژی

انرژی‌های غیرفسیلی به بزرگترین منبع تأمین انرژی در آلمان تبدیل شده‌اند. انرژی بادی ۳۵ درصد نیاز برق کشور

طرح مذکور مبتنی بر فروض متعدد و بر پایه محاسبات دقیق اقتصادسنجی، چشم انداز تولید فولاد کشور در افق ۱۴۰۴ را تدقیق کرده و برای زیرساخت هایی چون آب، برق و گاز، همچنین بحث مواد اولیه و مکان یابی، برآوردهایی انجام داده بود.

براساس عملکرد تولید فولاد در سال ۱۳۹۸، برای تولید هر تن شمش فولاد در کوره های قوس الکتریکی، القایی و کوره بلند به ترتیب ۴۲۵، ۲۲۰ و ۲۷ مترمکعب گاز طبیعی و ۱۱۳۵، ۸۲۵ و ۵۳۵ کیلووات ساعت برق در طول زنجیره ارزش مصرف شده است.

انرژی ورودی کاربرد به عنوان منابع انرژی کاربرد به عنوان عناصر احیا‌کننده زغال سنگ - کک‌سازی، ساییدن و نرم کردن کک تزریقی به کوره بلند، تولید DRI برق کوره قوس الکتریکی، خطوط نورد و موتورها - گاز طبیعی کوره‌ها تزریق کوره بلند، تولید DRI نفت تولید بخار تزریق کوره بلند میزان مصرف انرژی از طریق تولید گاز

براساس تفاهم نامه میان دو وزارت خانه صمت و نیرو، توسعه زیرساختی شبکه برق، ایجاد نیروگاه و تولید ۱۵۰۰ مگاوات برق در سه سال آینده به شرکت فولاد مبارکه محول شده و ازآنجاکه ظرفیت بالایی در کشور

انواع روش‌های تولید انرژی الکتریکی یا انواع روش های تولید برق در سه دسته اصلی قرار می‌گیرند. در کشورهای مختلف بسته به شرایط موجود از انواع منابع و فناوری‌های مختلف انرژی برای …

۹ فروردین ۱۴۰۱ مرضیه آلکلی ۲ فولاد داپلکس چیست؟ | ویژگی های استنلس استیل داپلکس ۳.۷/۵ - (۳ امتیاز) فولاد داپلکس، از جمله گریدهای فولاد زنگ نزن است که به دلیل داشتن مقاومت به خوردگی و استحکام همزمان، کاربرد بالایی دارد. فولادهای زنگ نزن به دلیل حضور عناصری چون نیکل و کروم، مقاومت به خوردگی بالایی دارند.

شرکت فنی و مهندسی فولاد برق اراک در سال 1386 با هدف طراحی و ساخت انواع تابلوهای برق قدرت، کنترل و اتوماسیون صنعتی تأسیس و مورد بهره برداری قرار گرفت.

براساس عملکرد تولید فولاد در سال ۱۳۹۸، برای تولید هر تن شمش فولاد در کوره های قوس الکتریکی، القایی و کوره بلند به ترتیب ۴۲۵، ۲۲۰ و ۲۷ مترمکعب گاز طبیعی و ۱۱۳۵، ۸۲۵ و ۵۳۵ کیلووات ساعت برق در طول

عملکرد سیستم CHP. در سیستم‌های CHP ، غالباً برای تولید برق و حرارت بصورت همزمان طراحی می شود. یک محرک‌اولیه دیزل یا توربین انرژی شیمیایی سوخت را آزاد می کند. در نهایت به توان مکانیکی در محور

فولاد داپلکس یکی از اعضای خانواده فولاد زنگ نزن است که مقاومت به خوردگی و استحکام بالایی دارد. علت این ویژگی، ترکیب شیمیایی فولاد داپلکس است که در آن ۱۹ تا ۲۸ درصد کروم، ۵ درصد مولیبدن و ۵۰ درصد آهن وجود دارد. عنصر کروم، در این آلیاژ یک سطح …