رایج ترین و پرکاربردترین فولادهای ضد زنگ مورد استفاده در صنعت، فولادهای آستنیتی هستند. این دسته از فولادها دارای کروم بالاتری بوده و نیکل نیز به آن‌ها به منظور پایدارسازی آستنیت در دمای محیط اضافه می‌شود.

سقف کامپوزیت یکی از روش های اجرای سقف و کف با استفاده از ترکیب بتن و فولاد است. در این مقاله، به معرفی اجزا، انواع و دتایل اجرایی سقف کاپوزیت می پردازیم. الزامات مربوط به پوشش بتن روی آرماتور، وصله آرماتور، فواصل

یکی از مهم‌ترین انواع سقف، سقف فولادی است. معمولا در سقف‌های فلزی از آلیاژهای روی، مس و فولاد استفاده می‌کنند. اما به دلیل درجه استحکام بالای فولاد و سبک بودن آن، این آلیاژ قابل اعتماد بوده

ورق شادولاین در اصل ورق های رنگی هستند که برای پوشش سقف شیروانی مورد استفاده قرار می گیرند. این محصول ویژگی‌های خاصی دارند که از مهمترین آن‌ها می‌توان به رنگی بودن، موج دار بودن و همچنین روی اندود شدن اشاره کرد.

در آلیاژ ۳۴۷، به فولاد زنگ نزن ۸-۱۸ ده برابر مقدار کربن آن کلومبیم اضافه شده است. این آلیاژ برای ترکیب شدن کربن با کلومبیم باید در دمای ۸۷۰ درجه سانتی گراد پایدار شود. روش دیگر برای جلوگیری از

فولاد 310 ( فولاد 1.4841 ) یکی دیگر از خصوصیات فولاد نسوز 310، قابلیت استفاده در محیط های اکسیدکننده و نیتریدکننده است، اما تحت این شرایط ماکزیمم دمای کارایی این آلیاژ کاهش می یابد.این استیل در مقایسه با آلیاژهای نیکل همچون

یکی از انواع سقف سازه فولادی سقف مجوف ساخته شده با بلوک های توخالی می باشد. این سیستم تقریباً شبیه سقف تیرچه بلوک در ساختمان سازی بوده و برای ساخت آن از بلوک های بتنی یا سفالی همراه

امروزه استفاده از سقف های مرکب عرشه فولادی، بسیار مورد توجه است و باعث شده روش های قدیمی و سنتی در ساخت سازه، کنار گذاشته شوند. نظرات حاوی توهین و هرگونه نسبت ناروا به اشخاص حقیقی و حقوقی منتشر نمی شود. نظراتی که غیر از

در این پژوهش سعی شده با استفاده از درصدهاي مختلف نورد سرد و آنیل بازگشتی در دماها و زمانهاي مختلف، خواص مکانیکی فولاد Fe-13Cr-10Mn-1Ni بر اساس مکانیزم بازگشت مارتنزیت ناشی از کرنش، بهبود یابد.

به هر حال، دال بتنی عضوی است که در سازه های مختلف (ساختمان، سد، پل، تونل) و با کاربری های متنوع (سقف، فونداسیون، پیاده رو) مورد استفاده قرار می گیرد. نمونه ای از یک دال بتنی مورد استفاده برای کف محوطه داخلی فرودگاه

۱- گریدهای Fe-Cr-C. اولین گریدهای مورد استفاده بوده و به طور گسترده در کاربردهای مهندسی و مقاوم در برابر سایش مورد استفاده قرار می گیرند. ۲- گریدهای Fe-Cr-Ni-C. مقداری کربن با نیکل جایگزین می شود.

به عنوان مثال از الکترودهای روتیلی برای فولاد زنگ نزن آستنیتی ۳۱۶ در محیط های اسیدی استفاده می شود. تفاوت اصلی در بین الکترودهای فولاد زنگ نزن و سیم جوش های همین آلیاژ پوشش مورد استفاده می باشد.

فولاد های ابزار در مورد کسب و کار خود پیشرو هستند، آن ها برای ماشین آلات و تولید ابزار استفاده می شوند. فرآیند افزودن حرارت بالا، خنک شدن سریع و سپس گرم کردن مجدد، فولاد ابزاری را ایجاد می ‌کند که بسیار سخت و مقاوم در

اساس فولادهای مقاوم در برابر عوامل شیمیاییاین عنصر مقاومت شیمیائی زنگ نزنی و ضد اسیدی فولاد را بالا برده و در مقاومت فولاد در برابر گرما اثر مثبت دارد. طبقه بندی ۱) بر حسب حدود مصرف الف) فولادهای زنگ نزن و ضد اسید ب

در مقاله گرد اوری حاضر به بررسی تاثیر فازهای ایجاد شده در عملیات حراتی بر خواص مکانیکی اتصالات غیر مشابه سوپر آلیاژهای اینکونل و فولاد های زنگ نزن آستنیتی پرداخته شد.برای این منظور به بررسی و مقایسه نتایج تحقیقات

در این مقاله به بررسی 40 نوع سقف اعم از سقف های مرکب عرشه فولادی ، یوبوت، کوبیاکس، دال بتنی و وافل از لحاظ حداکثر دهانه قابل اجرا خواهیم پرداخت. مشاهده نسخه pdf مقاله : انواع سقف برای دهانه های بزرگ.

آهن باکس از سال 1391 با هدف اعلام قیمت آنلاین محصولات فولادی و آهن آلات و همچنین انتقال تجربیات و دانش تیم فنی مهندسی تشکیل دهنده این رسانه، پا در صنعت فولاد گذاشت و امروز با بیش از یک دهه حضور مستمر در این بازار بعنوان یک

ریزساختار آستنیتی فولاد ضد زنگ از نوع 304 مقاومت فوق العاده ای را ایجاد می کند و باعث می شود که این فولاد برای محیط های بهداشتی گزینه مناسبی باشد. 4. فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی بسیار مقاوم است.

انواع سقف در سازه های فولادی کدامند؟ سقف تیرچه بلوک، سقف های مجوف، سقف مشبک لانه زنبوری، سقف پیش ساخته بتنی، سقف مرکب با استفاده از عرشه های فولادی

در آستمپمور، فلز به فاز آستنیتی گرم می شود، بین 300 تا 375 درجه سانتیگراد فرو می رود (572-707 درجه فارنهایت)، و پس از آن برای انتقال آستنیت به آستفریت یا باینیت حرارت داده می شود.

1 – سقف چوبی. مزایا: سبک سازی، کاهش وزن ساختمان، ارزان بودن مصالح، محدود بودن خسارت اقتصادی در زلزله، سازگار با محیط زیست، عایق صوتی مناسب، قابلیت مناسب جذب نیروی زلزله، اجرای آسان، تحمل

تاریخچه سقف عرشه فولادی به سال 1820 برمی گردد، در آن زمان معمار و مهندسی به نام پالمر آهن هایی که روکش گالوانیزه داشتند را به شکل ذوزنقه ای فرم دار کرد. این سازه به دلیل وزن پایین و مقاومت زیاد در برابر شرایط آب و هوایی

نکته: در این فرمول WT وزن کل فولاد مورد استفاده در کل ساختمان است. W1: میزان فولاد مورد استفاده (در هر مترمربع) W2: وزن فولاد مورد استفاده (در سقف) W3: میزان فولاد استفاده شده (در فونداسیون) A: کل مساحت

استفاده از میزان کم فسفر در فولاد سبب افزایش حساسیت تردی برگشت در آن می شود. افزایش درصد کربن مورد استفاده و دمای سختکاری، بزرگی دانه‌های کریستالی و کاهش درجه آهنگری تردی فسفر افزایش پیدا می‌کند.

سقف های فولادی از ویژگی های شاخصی مانند مقاومت بالا در برابر عوامل خارجی و زلزله، سرعت اجرای بالا و استحکام و دوام فوق العاده بهره می برند.

استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی می باشد که درصد عناصر کروم و نیکل بیشتر از بقیه عناصر تشکیل دهنده می باشد. پایه اصلی این فولاد آهن است. در این مطلب از وب سایت آهن هایپر قصد داریم فولاد ضد زنگ استنلس استیل را مورد بررسی

2347 SS. 316 (AISI (. مشخصات. ویژگی ها. کاربردها. فولاد 316 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم-نیکل-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 316 دارای مقاومت به

محاسبه وزن میلگرد مورد نیاز در ستون نحوه محاسبه میلگرد ستون وابسته به نوع اسکلت و سقف است. در صورت استفاده از دال بتنی توپر، در هر متر مربع ساخت ستون ۶۰ تا ۸۵ کیلوگرم استفاده می شود.

سقف های پیش تنیده ، بادوام و مستحکم هستند و به طور گسترده ای در ساخت و ساز استفاده می شوند. در این مقاله به نکات آن پرداخته ایم. دیتیل سقف پیش تنیده یا سقف پیش تنیده چیست سیستم دال بتنی پیش تنیده یکی از روش های اجرایی

فولاد ضد زنگ در 5 گروه تقسیم بندی می شود: آستنیتی: بزرگ ترین بخش از بازار جهانی فولاد ضد زنگ را، فولاد آستنیتی تشکیل می دهد. لازم به ذکر است که این نوع فولاد بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر هستند.