گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته می‌شود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و به‌معنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که می‌تواند به

فولاد ضد زنگ به علت مقاومت به خوردگی بالا، شکل پذیری، استحکام و چند خواص فیزیکی دیگر به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. برای

مفتول (wire) مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی

پیچ و مهره ضدزنگ 8-18 18-8 به هر فولاد ضد زنگ حاوی حدود 18٪ کروم و 8٪ نیکل اشاره دارد. این استیل رایج ترین استاندارد فولاد ضد زنگ برای ابزارآلات است. پیچ و مهره ضد زنگ 316 گرید بسیار مقاوم در برابر خوردگی

۲-بر اساس روش ساخت یکی دیگر از روش هایی که به وسیله ی آن، فولاد ها را دسته بندی می کنند، استفاده از معیار روش ساخت فولاد است. متد ساخت فولاد نظیر استفاده از تکنیکی ریخته گری مداوم یا نوع کوره مورد استفاده نظیر مقاوتی یا

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است

فولاد فنر ضد زنگ فولاد فنر ضد زنگ علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی نسبت به خوردگی نیز مقاوم است. از این فنرها می ‌توان تا دمای 288 درجه سانتی‌ گراد نیز استفاده کرد؛ اما برای دماهای پایین تنها می ‌توان از جنس استیل 18-8

مدت ها است که فولاد ضد زنگ در زندگی ما حضور پررنگی دارد. از دهه 1990، بسیاری از بخش ها و صنایع از فولاد ضدزنگ برای ساخت آسمان خراش ها، بناهای تاریخی و حتی وسایل آشپزخانه استفاده می کنند.

در این مقاله از ابرگان سازه به معرفی کامل و جامع انواع فولاد از نظر میزان کربن و ساختار و کاربرد در صنعت سازه فولادی پرداخته شده است. فولاد کربنی گاهی اوقات با چدن اشتباه گرفته می شود، درحالی که چدن حاوی بیش از 2 درصد کربن

فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ یک فولاد ضد زنگ دوپلکس با یک ریز ساختار متشکل از آستنیت و فریت است. این ساختار دولایه، همراه با ترکیب شیمیایی خاص، ترکیب بسیار خوبی از مقاومت و حتی مقاومت در برابر خوردگی به

فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد

این فلز، به دلیل مقاومت و استحکام بالا در برابر خوردگی، زنگ نزن بودن، چگالی پایین، غیر سمی بودن، امکان ماشین کاری بالا و سهولت در بازیافت، از جمله فلزاتی است که در صنایع و تجهیزات پزشکی و فضای بیمارستانی قابل استفاده

فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .

فولاد ضدزنگ ۳۰۴ در گستره ای از برنامه های خانه داری و صنعتی مانند ابزارهای حمل و نقل و پردازش مواد غذایی، پیچ ها، قطعات ماشین آلات، لوازم آشپزخانه و ه د ر ماشین مورد استفاده قرار می گیرد.

الکترود استیل یا الکترودهای مربوط به جوشکاری فولادهای زنگ نزن در روش دستی غالبا روتیلی و بازی هستند. الکترودهای مربوط به این دسته خواص بسیار متنوعی دارند که باید بسته به نوع و محیط کاربرد

این فولاد در صنعت خودرو – قطعات و ماشین آلات و موتورها و فنرهای چرخشی مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد فنر 1.8161 فولاد فنر 8161 در قطعات نیرو محرکه، چرخ دنده ها و اجزای مقاوم در برابر سایش دارای کاربرد می باشد.

خانواده فولادهای زنگ‌نزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن

مارتنزیتی ها در میان سایر فولادهای ضد زنگ از مقاومت کمتری در برابر خوردگی برخوردار هستند با این حال به جهت بالا بودن انعطاف پذیری و استحکام سطحی برای ساخت ابزارآلات، شیرآلات، فنرها، قاشق و چنگال مورد استفاده قرار می

از چه ماده ای در فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟ همانطور که ذکر شد فولاد ضد زنگ از جمله پر کاربرد ترین و پر استفاده ترین مقاطع فولادی می باشد که در کاربرد های بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که دارای حدود ۱۱ درصد کروم می باشد.

شرکت ITO GROUP واردات استیل و صادرات استیل و تامین انواع فولاد های ضد زنگ استیل L304 و 316L و 410 از برند های معروف همچون تیسکو و کسکو را بر عهده دارد شرکت I.T.O Group که در ترکیه مستقر میباشد در جهت تامین نیاز های فولاد کشور توانایی این

18-8 فولاد ضد زنگ:ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ درجه ۱۸ تا ۸ آن را در بسیاری از صنایع مناسب می کند. چفت کننده های ساخته شده با این ترکیب در محیط های شیمیایی، دمای بالا و رطوبت بالا عملکرد خوبی خواهند داشت.

فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.

یکی از ۵ نوع فولاد مورد استفاده در صنعت خودرو، فولاد کم آلیاژ پر استحکام است. این فولادها کم کربن و نرم بوده و به شکل پیچیده و مختلط می باشند. این فولاد از موادی با ترکیبات شیمیایی خاص ساخته می

میلگرد ضد زنگ (میلگرد آجدار فولاد ضدزنگ ) پراستحکام، مقاوم در برابر خوردگی در سال­های اخیر برای تقویت بتن در پل­ها، بزرگراه­ ها، ساختمان­ ها و سایر پروژه­ های ساخت و ساز که درآنها هزینه چرخه

3- فولاد فریتی فولادهای ضد زنگ از نوع فریتی (Ferritic) در ساختار خود حاوی 11 تا 30 درصد کروم می باشند. درصد نیکل استفاده شده در این محصول بسیار پایین است. مقاومت حرارتی بالا، دوام در برابر خوردگی و استحکام مطلوب در برابر کلراید

مشخصات استیل ۴۲۰. استنلس استیل گرید ۴۲۰ یک فولاد با کربن بالا با حداقل کروم و مقدار ۱۲٪ است. مانند هر فولاد ضد زنگ دیگر ، این گرید از طریق عملیات حرارتی می‌تواند سخت شود. در حالت آنیل، مقاومت

در ادامه مبحث ورق های استحکام بالا به همراه انواع آن باید ذکر کنیم که انواع ورق های استحکام بالا عبارتند از: ورق آلیاژی ولداکس. ورق آلیاژی آلفورم. ورق آلیاژی دومکس. ورق فولاد سیاه. ورق نورد سرد.

از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ می‌کند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم

فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. بسیاری از پروفیل‌‌ های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع