آلیاژ ها در ساخت و ساز، به طور استاندارد برای لوله کشی و اجزای ساختاری استفاده می شوند. در ساخت و ساز در درجه اول از آلیاژ های تیتانیوم، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و آهن استفاده می شود.

انواع فولاد از آلیاژهای مهم آهن و کربن است که مطابق با تعریف استاندارد، دارای عناصر زیادی از آهن و مقدار کمی کربن است. فولاد، فلزی بسیار محکم و مقاوم است که از آن میلیون ها تن سالانه تولید می شود.

مخزن تحت فشار. مخازن تحت فشار ( انگلیسی: Pressure vessel) مخازنی معمولاً استوانه‌ای یا کروی هستند که معمولاً برای نگهداری مایعات یا گازها در فشاری غیر از فشار اتمسفر استفاده می‌شوند. در این نوع نوع

از فولاد با درصد کربن بالا ساخته می شوند. این کار باعث بهبود بخشیدن پوسته فولادی مته می شود. این کار به علت دما دادن و سخت کاری روی آن اتفاق می افتد. از این مته ها می توان برای سوراخ کاری روی چوپ

لچکی در سازه فولادی برای اتصال اجزای مهاربند به سایر اجزای سازه در سیستم مقاومت در برابر نیروی جانبی استفاده می شود. لچکی معمولاً بر اساس کاربردی که دارد ، از فولاد نورد سرد یا گالوانیزه

در سال ۲۰۱۴ محققان ثابت کردند که می توانند فیلم های نازک رسانای الکتریکی Cu 3 (BTC) 2 می تواند در برنامه هایی از جمله فتوولتائیک، سنسورها و مواد الکترونیکی و راهی به سمت ایجاد نیمه رساناها استفاده شود.

اگر در صنعت فولاد فعالیت داشته باشید، بدون شک با اصطلاح نورد آشنا هستید. نورد فرآیندی است که برای شکل دهی میلگردها در نظر گرفته می شود و در آن فولاد با عبور از غلتک های سرد یا گرم، تغییر شکل می دهد و به محصول نهایی تبدیل

سازه فولادی گونه ای از سازه است که مصالح اصلی آن که برای تحمل بارها و انتقال آن ها به کار می رود از فولاد است. اتصالات به کار رفته در این گونه سازه ها از نوع جوشی، پرچی یا پیچ و مهره می باشد و بسته به گونه اتصالات، قطعات طرح

همچنین از مصارف فولاد ۱٫۱۷۴۰ می توان میله ها، چکش ها، نگهدارنده های ابزارها، قالب ها و انواع ابزارهای ضربه ای را نام برد. از فولاد ۱٫۱۷۴۰ در ساخت ابزارهایی که نیاز به دقت ندارند استفاده می شود

حرارت دادن فولاد بالاتر از دمای تبلور مجدد، شکل و فرم دادن فولاد را آسان تر می کند و فولاد را می توان در اندازه های بسیار بزرگتر تولید کرد.به دلیل چکش خواری ، فولاد نورد گرم به عنوان ماده ای برای اجزای ساختاری استفاده می

مکانیک شکست، مکانیک مربوط به انتشار ترک در مواد است. از طریق علوم تجربی و تحلیلی مکانیک جامدات برای محاسبه نیروی محرک یک ترک و در نتیجه میزان مقاومت مواد در برابر شکست استفاده می شود.در علم مواد مدرن، مکانیک شکست ابزار

همانطور که در این مقاله شرح داده شد، برای ساخت انواع توری فولادی، از فولاد گالوانیزه و فولاد سیاه استفاده می شود که هر یک از آن ها براساس نوع کاربردی که دارند، مورد استفاده قرار می گیرند.

فولاد نیمه کشته معمولا برای فولادهای ساختاری با محتوای کربن بین 0.15 تا 0.25٪ کربن استفاده می شود، زیرا نورد شده است که تخلخل را می بندد. همچنین برای طراحی برنامه ها استفاده می شود.

بتن آماده همانند هر نوع بتن دیگری، از سیمان، سنگ آهک، شن و ماسه، آب و دیگر مواد شیمیایی تشکیل می‌شود که در یک کارخانه مرکزی قرار می‌گیرند تا کیفیت بالایی داشته باشند. در این مقاله به معرفی بتن آماده پرداخته و کاربرد ها

آلیاژها و عملیات حرارتی مورد استفاده در تولید فولاد ، خواص مختلفی را در آن ایجاد می کند ؛ به همین دلیل نیاز است تا خواص نهایی فولادها تعیین شده و اطمینان حاصل شود که از استانداردهای مربوطه تبعیت می کند .

4-2# مواد افزودنی این مواد شیمیایی مواد خاصی هستند که برای مقاصد مختلف از جمله بهبود کیفیت محصول، تولید جلوه های ویژه، تسریع در سخت شدن، اعطای تیکسوتروپی، رنگ آمیزی و غیره به نسبت کم به اجزای اصلی رنگ اضافه می شوند.

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

معمولا از این نوع از فولاد ساختمانی در کف استفاده می شود تا عمق ساختاری کاهش پیدا کند. تیر ستونی ( H شکل) وقتی که سازندگان نمی‌توانند سازه را بر روی کف فونداسیون کم فضا بنا کنند، به سراغ این نوع از فولاد می‌روند.

طبق نظر کلاین (۲۰۱۱) حجم نمونه معمولی در مطالعاتی که از معادلات ساختاری استفاده می شود حدود ۲۰۰ مورد است. با این حال، اندازه نمونه ۲۰۰ مورد ممکن است در هنگام تجزیه و تحلیل یک مدل پیچیده بسیار کوچک باشد.

کاربرد فولاد در ساختمان سازی در صنعت ساخت و ساز، یک ماده پایدار مانند فولاد اجازه می دهد تا سازه ها به سرعت و با قیمت پایین ساخته شوند. از آنجایی که فولاد در انواع آلیاژها و اشکال مختلف وجود دارد، می توان آن را به گونه ای

اشکال مختلف پروفیل های فولادی فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع

مفاهیم دامنه (تابع) و برد همانگونه که برای روابط در حالت کلی قابل تعریف‌اند، به طریق اولی برای تابع f نیز قابل تعریف خواهند بود. بنا به تعریف دامنه تابع f که با dom f نموده می‌شود، همان مجموعه X

فولاد جزو مصالحی است که برای اهداف مهندسی طراحی شده و به طور گسترده در صنعت ساختمان استفاده می شود. رفتار آن قابل پیش‌بینی است و تابع استانداردها و کدهای مختلفی که توسط آیین‌نامه‌ها تعیین شده است، تولید می‌شود.

طراحی و ساخت سقف عرشه فولادی به گونه ای است که ویژگی های فولاد را به حداکثر می رساند. به طوری که یک نسبت بالای استحکام به وزن ایجاد کند تا باعث کاهش استفاده از مواد و مصالح و کاهش هزینه های نصب و راه اندازی شود.

عنصر آلیاژی تنگستن یکی از عناصر کاربید ساز قوی می‌باشد که باعث بهبود قابلیت چقررمگی در فولاد می‌شود و از رشد دانه جلوگیری می‌کند. استفاده از این عنصر آلیاژی در دمای بالا باعث افزایش مقاومت

فولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته می شود، مهم ترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما می باشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار می رود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکل پذیری آسان، هزینه کم

فولاد با کربن متوسط برای خطوط راه آهن، چرخ های قطار، میل لنگ و چرخ دنده ها و قطعات ماشین آلاتی که به استحکام و چقرمگی بالاتری نیاز دارند، مفید است و به طور مشابه از فولاد کربن بالا در ابزارهای برش استفاده می شود، سیم های

SMA نیز به خستگی عملکردی منجر می شود، حالت شکست در انواع مواد مهندسی معمول نیست، بدین معنی که SMA به صورت ساختاری شکست نمی خورد، اما در طول زمان ویژگی های شکل / حافظه فوق العاده اش را از دست می دهد.

در آلیاژهایی از فولاد که اجازه افزودن سیلیکون را نمی دهند از ترکیب منیزیم-آهک استفاده می شود. منیزیم یک گوگرد زدای خوب بوده و با ترکیب محلی با اکسیژن محلول نیز به عنوان یک اکسیژن زدا نیز عمل می‌کند.

صنعت فولاد - مقاومت بالابه سایر موارد مشابه -از نظر اقتصادی مقرون به صرفه- فولاد دارای دوام خوب- قابلیت بازیافت-قابلیت شکل پذیری فولاد ایران در موقعیت جغرافیایی مناسب جهت تجارت آهن و فولاد در منطقه و همچنین در جهان می باشد.