آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین. استاندارد چیست ؟. مجموعه مدارکی که عموماَ تحت عنوان استاندارد شناخته می شوند از لحاظ فنی به سه

نحوه سفارش و نکات سفارش سینی کابل. سینی کابل ها برای هدایت سیم و کابل ساخته می شوند که در طول های 2 و 3 متری قابل تولید و عرضه می باشند. در زمان ساخت سینی کابل نکته مهمی که وجود دارد، عرض سینی کابل

گاز و کاربردهای آن به ما کمک می کند که بدانیم هر یک از محصولات در این صنعت چه کاربردی داشته و به چه نحوی به کار گرفته می شوند گاز آرگون مایع مصارف بسیار زیادی دارد. یکی از مهمترین مصارف آن جهت جوشکاری می باشد.

اما نکته حائژ اهمیت در مورد این فولاد زنگ نزن این است که با توجه به دارا بودن تیتانیم و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) محدودیتی در استفاده از این آلیاژ در محدوده دمایی ( C ) 860 - 425 نیست.

فیلتر پرس در صنایع و زمینه های زیادی مورد استفاده قرار می گیرد و مهم ترین آنها صنعت آب و فاضلاب است. این دستگاه یکی از کاربردی ترین و پرمصرف ترین دستگاه‌های مورد استفاده قرار گرفته در صنعت و معدن می‌باشد.

طراحی فرآیند چیست؟ (۰ تا ۱۰۰ شناخت Process Design) امروزه در اکثر صنایع، فرآیندهای شیمیایی دائما در حال انجام است و تمام این صنایع به مهندس مرجع طراحی فرایند نیاز دارند. طراحی فرآیند یکی از

فولاد مخزنی-مخازن تحت فشار چیست؟ مخزن تحت فشار استاندارد ASTM SEC VIII به مخازنی گفته می شود. که فشار طراحی داخل آن بیش از 15psi (و کمتر از 3000psi) باشد. این مخازن فلزی معمولا استوانه ای یا کروی. برای نگهداری و یا انجام فرآیندهای

گستره و شمار تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز بسیار وسیع و پرشمار است و به طور کلی به دو دسته تجهیزات ثابت و تجهیزات دوار تقسیم می شود. نفت خام ترکیبی از مواد هیدروکربوری به همراه مقدار کمی از مولکول

اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر بخش از صنعت نفت و گاز از تولید و فرآوری گرفته تا توزیع محصولات

دلیل این امر این است که نفت و گاز حاصل از چاه حاوی مقادیر مختلفی از آب است که می تواند به عنوان یک مرحله جداگانه در تماس با سطح ماده، رسوب شود و اینکه این آب حاوی گازهایی مانند CO2 و احتمالا H2S و همچنین نمک است.

در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی عوامل متعددی وجود دارد که باعث افزایش فشار در یک سیستم می‌شود. شیر اطمینان (Pressure Safety Valve) که با نام‌های دیگری مثل شیر ایمنی و سیفتی ولو نیز در صنعت شناخته می‌شود

اواپراتور صفحه ای این نوع اواپراتور به عنوان مبدل حرارتی در برخی چیلر ها مورد استفاده قرار می گیرد. نحوه کار آن بدین شکل است که تعداد زیادی صفحه در کنار هم به صورت آب بندی شده نسبت به هم قرار گرفته و در فضای خالی بین صفحات

آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن

همه چیز در مورد فولاد ضد زنگ. مقالات. 10 بهمن 1401. فولاد آلیاژی متشکل از آهن و کربن با حداکثر محتوای 2.1 درصد کربن می‌باشد. فولاد زنگ‌نزن گروهی از فولادها هستند که از طریق افزودن عناصر آلیاژی در

صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه

انواع کوپلینگ با دسته بندی و معرفی هر یک از انواع کوپلینگ و کاربرد کوپلینگ در صنایع و عملکرد های مختلف Coupling ، شما مهندس طراح گرامی هنگام طراحی و محاسبات انتخاب کوپلینگ یا در خطوط تولید کارخانجات به محض دیدن و مشاهده ی یک

استانداردهای ورق استیل 316 ASTM A240/A240M این استاندارد مختص آلیاژهای مورد استفاده در ساخت مخازن تحت فشار و همچنین برخی کاربردهای عمومی می باشد. این آلیاژها که بایستی به شکل پلیت، نوار یا شیت و حاوی کروم یا کروم-نیکل باشند، به

تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی اغلب از فولاد ضد زنگ استفاده می کنند درصورتی که مورد توجه افراد نیستند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ یک فلز شگفت انگیز است، استفاده از آن تقریبا بیش از یک قرن پیش در همه صنایع توسعه یافته است.

کاربرد شعله‌ گیر(flame arrester) در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی محصولات تولیدی و خوراک اولیه واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی دارای سیالات قابل اشتعال هستند. بنابراین اگر شعله به موقع کنترل و مهار نشود، خسارت‌های جبران ناپذیری

فولاد ضد زنگ مورد استفاده در صنعت نفت و گاز فولاد ضد زنگ سپس نفت خام از طریق خط لوله به پالایشگاه منتقل می شود. این فرایند بسیار چالش برانگیز است زیرا در زیر آب و جو آب و هوایی دشوار قرار می گیرد.

کاربرد صنعت نفت و گاز. صنعت نفت بخش های مختلفی دارد که شامل اکتشاف، استخراج، پالایش و انتقال است و بازاریابی محصولات نفتی را نیز شامل می شود. حجم زیادی از محصولات نفتی مازوت و بنزین می باشد

قصد دارم در سلسله مطالبی، یک سری توضیحات کلی در مورد پروژه‌های صنایع مختلف جهت آشنایی با برخی از اصطلاحات کلی و متداول این صنایع بنویسم. هم از جهت اینکه برای خودم یک مرور کلی باشد و هم جهت استفاده مخاطبین محترم سایت

امروز قرار است که درباره یکی از مهم ترین صنایع دنیا یعنی نفت و گاز با یک دیگر صحبت کنیم. اگر مایل هستید که درباره استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز بیش تر بدانید این مقاله را از دست ندهید.

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در

خوردگی در تجهیزات صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و سیستم های حفاری چاه های نفت و گاز یک عامل جدی در شکست است. خوردگی نه تنها موجب زیان‌های اقتصادی می‌شود، بلکه ممکن است با مشکلات ایمنی و حفاظت از منابع همراه باشد.

به عبارتی، پرايمر آلكيدی (ضد زنگ) با استفاده از بهترين پيگمنت های ضد خوردگي تهيه شده و برای استفاده در شرايط آب و هوايی معتدل، جهت حفاظت سطوح آهنی، تاسيسات، سازه ها و لوازم خانگی و اداری فلزی در محيط های ساختمانی و نيمه

رایج ترین لوله های مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به شرح زیر می باشد: انواع لوله های کربن استیل برای مصارف فشار قوی و ضعیف با استاندارد (ASTM A53, A106, A333 & API 5L) لوله ها با آلیاژ مالی کروم MOLY-CHROM ASTM A335

استفاده از ضدکف هایی با پایه سیلیکونی همواره در صنایع نفت و گاز متداول تر است. ضد کف الکلی به دلیل ساختار و مواد تشکیل دهنده اش مناسب محلول های آبی می باشد.

ترموکوپل های E و K و T و N را می توان برای اندازه گیری دما تا -۲۰۰ درجه استفاده کرد، البته آلیاژهای استفاده شده در این ترموکوپل ها باید به شکل ویژه برای استفاده در این دماها انتخاب شده باشد تا دقت و صحت مورد نیاز را محقق کند.

ابزار دیگر مورد استفاده در ولوهای کنترل مبدل I/P است . از آنجا که سیگنال کنترلی که به ولو فرمان می دهند میتواند از نوع جریان 4 تا 20 میلی آمپر باشد ، با اضافه نمودن این ابزار در ولوهای پنوماتیک میتوان سیگنال جریان الکتریکی