چدن از گروه آلیاژهای فلزی است که از آهن، کربن و سیلیسیوم تشکیل شده و دارای کاربردهای مختلفی است. آهن در ترکیب بسیاری از آلیاژها فلز یافت می شود. به طور قطعی می توان گفت که بدون آهن، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، سوپرآلیاژها

فولاد ضد زنگ در تمام محل هایی که رطوبت و آب وجود دارد و از فولاد معمولی نمی توان استفاده کرد، به کار می رود. 150 رده مختلف از فولاد ضد زنگ وجود دارد که در ساخت پل، لوازم آشپزخانه، قطعات اتوموبیل، هواپیما و . . .

فولاد ضد زنگ آلیاژ آهن و کربن با 16 تا ۲۶ درصد کروم، ۸ تا ۲۲ درصد نیکل و ۸ درصد (کربن گرافیتی) در چدن بیشتر باشد، محتوای کربن ترکیبی کمتر و آهن نرم تر می شود.

معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه ‌بندی می ‌شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می‌ شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد

فرق چدن با فولاد در چیست؟. 1 – مهم ترین تفاوت چدن با فولاد در میزان کربن آنهاست. فولاد دارای ۰_۲ درصد کربن است اما چدن بیش از ۲ درصد کربن دارد. 2 – چدن‌ها مقاومت در برابر خوردگی بالاتری از اکثر

فولاد با کربن متوسط این جنس فولاد برای استفاده در انواع پیچ های اتصالی، چرخ دنده ها، ریل راه آهن و میل لنگ مورد استفاده قرار می گیرد و در مقابل حرارت مقاومت کمتری را از خود نشان می دهد.

حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد . حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد می باشد. ویژگی های فولاد ضد زنگ فولاد های ضد زنگ به خاطر مقاومت دربرابر خوردگی خود بسیار مورد توجه هستند.

فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل خاصیت ضد رسوبی دارد و در مقابل مواد اسیدی و قلیایی بسیار مقاوم است. همان‌طور که پیش‌تر گفتیم، فولاد آلیاژ آهن و کربن است، دارای مقادیر جزئی از برخی عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیسیوم و…

چدن خاکستری ( (Gray Cast Iron) این گروه از چدن ها، در دسته پرمصرف ترین آلیاژهای آهنی قرار دارند. مقدار کربن در ترکیب چدن خاکستری معمولا بین ۲.۵ تا ۴ درصد بوده و به شکل صفحات نامنظم و اغلب کشیده گرافیت در ریزساختار رسوب می کنند.

چدن در مقابل فولاد ضد زنگ امروزه یکی از محبوب ترین بحث ها است. مردم اغلب دوست دارند در مورد این بحث برای مواد کاربردی پروژه یا لوازم خانگی بدانند. چه برای مصارف صنعتی و چه برای لوازم خانگی، چدن و فولاد ضد زنگ نقش قابل

فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها تبدیل شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش در دمای بالا دارد.

فولاد را در گذشته به صورت آلیاژی از آهن و کربن توصیف می کردند اما امروزه با وجود برخی از مهم ترین انواع فولاد نظیر فولادهای (Interstitial- Free(IF و فولادهای زنگ نزن فریتی نوع 409 که در آنها کربن یک ناخالصی است که مقدار آن در حد چند

به طور کلی فلز آهن در برابر رطوبت دوام نمی آورد و زنگ می زند.همچنین آهن به دلیل داشتن درصد بالایی از کربن، در برابر ضربه های محکم دوام نمی آورد. این فلز به دلیل ترد بودن به راحتی در مقابل ضربه ها می شکند.

تفاوت آهن ، فولاد و چدن،چدن،بوته،شرکت کوششگران اصفهان شرکت کوششگران اصفهان فارسی English 03142414594-5 09133187343 500097777777000 × صفحه اصلی درباره ما معرفی شرکت امکانات و تجهیزات

فولاد و استیل ضد زنگ از نظر ترکیبات شیمیایی با اضافه نمودن آهن و کربن به فولاد بوجود می آید، یعنی آهن با این کار بسیار مستحکم می شود. در تولید فولاد ناخالصی هایی مانند سولفور، سیلیکون، منگنز و فسفر از آهن جدا می شوند.

ولاد یک ماده آلیاژی است که از آهن و کربن ساخته شده است. سطوح کربن در یک قطعه خاص ممکن است بسته به درصد آن متفاوت باشد. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ حاوی مقدار بیشتری کروم در مقایسه با کربن است

The most common categories of steel are فولاد کربن و فولاد ضد زنگ. They share the same elemental composition and properties as any other metal alloy. The fundamental …

وقتی چدن به آهستگی سرد می شود، کربن آن به گرافیت تبدیل شده و باعث تیره بودن و خاکستری شدن رنگ چدن می شود. در مقابل برای تولید چدن سخت، آن را گرم می کنند و سپس سطح خارجی را خیلی سریع سرد کرده و

مهم ‌ترین تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد ها به شرح زیر است: افزایش حداکثر استحکام کششی. تولید مقاطع ضخیم از فولادها با سختی بالا در سرتاسر مقطع. قابلیت کوئنچ کردن کنترل شده با حداقل اعوجاج شکل یا

دمای ذوب و تخلیه در این کوره ها در حدود 1600 درجه. و در بعضی از کوره های آزمایشگاهی گاهی به 2000 درجه سانتی گراد می رسد. مهم ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره های قوس الکتریکی.

فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .

در متالورژی ، فولاد زنگ‌نزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می‌شود، آلیاژی از فولاد می‌باشد، که اصلی‌ترین عناصر تشکیل‌دهنده آن آهن ، کروم و نیکل است

عامل تفاوت آهن آلات. عامل مهمی که باعث تفاوت در انواع گوناگون آهن آلات و سایر فلزات می شود، کربن است. درواقع این میزان کربن است که ویژگی های فولاد، چدن و آهن را از یکدیگر متمایز می کند. وقتی

فرق اساسی بین فولاد ضد زنگ و چدن, در میزان کربن موجود در آن است. کربن موجود در فولاد بین صفر تا دو درصد و کربن موجود در آن بیش از دو درصد است. رنگ مقطع شکست این آلیاژ به عنوان شناسه

تفاوت بين فولاد کربن و لوله فولادي ضد زنگ. فولاد ضد زنگ براق است و در انواع مختلفي موجود است که مي تواند غلظت کروم آلياژ را تا حدي افزايش دهد که پوشش فولادي مانند شيشه بازتابنده باشد. چشم آموزش

چدن دارای 2 تا 5 درصد کربن می‌باشد و فولاد می‌تواند حاوی 0/2 تا 0/08 درصد کربن باشد. فولاد در برابر خوردگی مقاوم‌تر از آهن است. چدن حاوی کربن بیشتری نسبت به فولاد است و درصد کربن فولاد بیشتر از آهن

چدن خاکستری ریزساختار گرافیتی خاصی دارد که باعث می‌شود مقطع شکست آن به رنگ خاکستری باشد. در این نوع چدن‌ها تمامی یا قسمت اعظم کربن به صورت آزاد ( گرافیت) رسوب می‌کند. از نظر وزنی رایج‌ترین

۱-۱- ورق آلیاژی قلع اندود گاهی اوقات بر روی ورق های فولادی یا آهنی را با لایه نازکی از قلع می پوشانند که به این کار قلع اندود کردن می گویند. قلع اندود کردن ورق های آهن و فولاد باعث می شود که ورق آلیاژی در مقابل زنگ زدگی

فلزات آهنی دارای انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، چدن و فرفوژه می باشند. از خواص آن ها می توان به خاصیت مغناطیسی و استحکام بالا اشاره کرد. فلز کروم کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

استفاده می شود.درصد کربن در فولاد سخت مابین ۰.۶ – ۱.۵ درصد که زیاد می باشد.با افزودن برخی عناصر به فولاد، تبدیل به فولاد ویژه ای می شود که جهت مصارف ساخت استفاده می شود.از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد مقاوم در برابر گرما