ضد زنگ آبی، آهنی، صنعتی، آپوکسی، ضد زنگ طوسی و قرمز انواع ضد زنگ‌های موجود در بازار هستند که کاربرد هر کدام متفاوت می‌باشد. ضد زنگ طوسی و قرمز به صورت معمول به عنوان ضد زنگ درب و پنجره به کار

فولاد ضد زنگ 316 بیشتر در محیط های بسیار خورنده مانند مخازن حمل مواد شیمیایی و مخازن نزدیک محیط های دریایی استفاده می شود. مانند فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 دارای درجه کربن پایین تر، 316L است.

در این مقاله سعی داریم تا شما را با ضد زنگ 02191010849 09122449849 09132066303 نتایج مشاهده همه نتایج ثامن حدید آلات، میلگرد، تیرآهن، لوله، پروفیل و سایر مقاطع فولادی از برترین کارخانه های

فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد.این فولاد ضد زنگ حاوی محتوای نیکل بالا است که معمولا بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار بالای کروم در حدود 18 تا 20 درصد وزنی است.

استیل ضد زنگ Austenitic 300 یک استیل ضد زنگ است که در ساختار کلی آن از 7 درصد نیکل استفاده شده و ساختار فولاد را تماما آستنیتی می کند. تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟ تفاوت این دو گرید استنلس استیل در مقادیر متریال های به کار رفته در

فولاد ضد زنگ گرید 304L: 304L، گونه کم کربن از فولاد ضد زنگ 304 است. این فولاد، در اجزای پیمانه های سنگین برای بهبود قابلیت جوشکاری استفاده می شود. فولاد ضد زنگ گرید 304H: 304H ، نوع پرکربن فولاد ضد زنگ 304، برای استفاده در دماهای بالا

اساسی ترین تفاوت بین فولادهای زنگ نزن درجه 304 و گرید 316 این است که استنلس استیل 316 مقدار نیکل بیشتر و کمی مولیبدن در مخلوط خود دارد. خواص مکانیکی کلی این دو فلز عمدتاً قابل مقایسه است. افزایش

قیمت شیر توپی. لطفا جهت استعلام قیمت فروش و خرید شیر توپی از سایز 1/2 اینچ تا 48 اینچ جنس های مختلف فولادی، استیل، برنجی و برنزی در کلاس های 150, 300, 600, 900, 2500 با انواع استاندارد API 6D و API 6A با مشاوران

فولاد ضد زنگ گرید 304H: 304H ، نوع پرکربن فولاد ضد زنگ 304، برای استفاده در دماهای بالا نیز کاربرد دارد. منطقی است انتظار داشته باشیم که مشخصات این استانداردها با اطلاعات داده شده مشابه باشد اما لزوماً یکسان نیست.

گریس با پایه آلومینیوم به طور گسترده ای در کارخانه های فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی استفاده می شود ، زیرا می توان با بکارگیری هیدروکربن های مصنوعی گریس آلومینیوم درجه مواد غذایی (گریس هایی با خطر حداقل در کاربری در

همین طور از این ضد زنگ می توان در سازه های فلزی بزرگ و سوله های صنعتی نیز استفاده کرد. کمپانی ترنج یکی از شرکت های معتبر داخلی می باشد که در زمینه فروش انواع ضد زنگ شیمیایی با قیمت مناسب آماده خدمت رسانی به عموم می باشد.

شرکت Nachi-Fujikoshi (که با نام تجاری Nachi ناچی شناخته می شود.) یک شرکت ژاپنی است که توسط روبات های صنعتی، ابزار و سیستم های ماشینکاری و اجزای ماشین شناخته شده است. این کمپانی در شهر Toyama در سال 1928 تاسیس

استفاده از فولاد ضد زنگ-فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیرفعال از اکسید کروم ایجاد میکند. و در برابر خوردگی محافظت میکند. فروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد

فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد

فولاد ضد زنگ با دوام و بدون نیاز به تعمیر و نگهداری است و ماندگاری طولانی مدت را تضمین می کند. صنعت نفت و گاز در محیط های پر تقاضا در دماهای مختلف در فرآوری شیمیایی کار می کند.

به عبارتی، پرايمر آلكيدی (ضد زنگ) با استفاده از بهترين پيگمنت های ضد خوردگي تهيه شده و برای استفاده در شرايط آب و هوايی معتدل، جهت حفاظت سطوح آهنی، تاسيسات، سازه ها و لوازم خانگی و اداری فلزی در محيط های ساختمانی و نيمه

ورق استیل 321 به لطف وجود تیتانیوم در ترکیب شیمیایی، از نسبت استحکام به چگالی بالا، مقاومت به خوردگی، خستگی، ترک و دماهای بالا برخوردار است. چنین خصوصیاتی باعث شده تا در کاربردهای مرتبط با صنایع هوا و فضا استفاده های

این می تواند به طور موثر با خواص پارچه ای از فولاد ضد زنگ مطابقت داشته باشد - در نتیجه ، آلیاژهایی مانند 4140 و 4340 اغلب در بسیاری از برنامه ها که اکسیداسیون لمسی صدمه ای نمی بیند ، ماشین کاری و استفاده می شوند.

در مورد قطعات فولادی ضد زنگ. فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم

ورق استیل 410 آلیاژی ضد زنگ است که در خانواده ی فولاد های زنگ نزن ماتنزیتی طبقه بندی می شود. این آلیاژ همانند بسیاری از فولادهای غیرِ استنلس، از قابلیت سخت شدن با استفاده از عملیات حرارتیِ تمپر برخوردار است.

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است

کیفیت بالا لوله گرد و غبار فولاد ضد زنگ لوله بالا لوله بخار کارایی بالا کارخانه از چین, پیشرو چین است لوله گرد و غبار فولاد ضد زنگ لوله بالا لوله بخار کارایی بالا بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق لوله فولادی ضد زنگ

پارچه های متا-آرامید برای کاورهای اتو بخار نیز استفاده می شود. این مواد می توانند تا دمای C2008 در برابر حرارت پایدار باشند. در دماهای پایین تر (160-1608 درجه سانتیگراد) ، پارچه های متا-آرامید قابلیت اطمینان بیش تری نسبت به

لوله استنلس استیل 316 و 316L لوله استیل 316 نیز از دسته فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که عنصر اصلی آن مولیبدن می باشد. ویژگی های این آلیاژ مشابه 304 است با این تفاوت که 316 در دماهای بالا قوی تر است.

استیل ۳۰۴ بیشترین مقدار فولاد ضد زنگ موجود در بازار است. این فولاد ضد زنگ دارای قابلیت کشش، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری عالی است و نیازی به عملیات بعد از جوش ندارند. استیل ایرانیان ، با بیش از سه دهه فعالیت در

درجه 304 و 202 فولاد ضد زنگ استنیتی غیر مغناطیسی هستند. هر دو حاوی نیکل هستند، اما غلظت نیکل یکسان نیست. درجه 304 حاوی 8% نیکل است، در حالی که 202 SS حدود 4-6% نیکل دارد. این یک پارامتر تمایز بزرگ بین این

درجه فولادی. استیل ضد زنگ 201،304،304L، 316،316L و غیره. دامنه قطر. 0.09 میلی متر - 0.2 میلی متر. سطح. پایان روشن ، گالوانیزه ، پلاستیک اسپری. تایپ کنید. در سیم پیچ. بسته بندی.

نحوه اجرای ضد زنگ بر روی فلزات مختلف. ۱- ابتدا سطح مورد نظر را از هرگونه چربی، گردوخاک و آلودگی تمیز کنید. ۲- برای تمیز کردن سطح فلزی مورد نظر، از یک پارچه نخی تمیز استفاده کنید. ۳- برای اجرای

ضد زنگ خودرو کارخانه در کارخانه، بدنه خودرو با فرمول شیمیایی خاصی محافظت می شود.در گذشته، معمولا برای جلوگیری از زنگ آهن، از پوشش های تبدیل فسفات استفاده می شد. برخی از شرکت ها قسمتی یا تمام بدنه خودروی خود را قبل از