جوشکاری آرگون دقت بسیار بالایی دارد؛ به همین جهت از آن برای فلزات رنگی و ورق های نازک استفاده می شود. نیاز به کمترین پاکسازی در طی عملیات جوشکاری دارد. دارای بهره وری بالا در عملیات است. انجام

همزمان با این کشف، محققانی با اسامی Christian Dantsizen و Frederick Becket به کشف فولاد ضد زنگ فریتی دست یافتند . پس از آنها در سال 1912 فردی با نام Elwood Haynes توانست یک نوع فولاد ضد زنگ با نام مارتنزیتی را به لیست اختراعات فولاد ضد زنگ اضافه

چون مواد SUS304 فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا ساخته شده است، آن است بالا و درجه سفتی لوله نیز بدیهی قوی تر از آنچه در لوله های فولاد ضد زنگ که تا حد زیادی باعث کاهش بهره وری اقتصادی تجهیزات

خصوصیات فولاد ضد زنگ فریتی در مقایسه با استیل های آستنیتی که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC) برخوردارند، استیل های فریتی با ساختار مکعب مرکزدار (BCC) شناخته می شوند.

آستینی (گروه‌های ۲۰۰ و ۳۰۰) این فولادها اغلب از کروم، نیکل و منگنز در آهن تشکیل می‌شوند. غیر مغناطیسی اند و مقاومت به خوردگی دارند، ولی برای ترک خوردگی تنشی مستعدند. فولادهای زنگ‌نزن آستینی با سردکاری سخت می‌شوند. انعطاف پذیرترین فولادهای زنگ‌نزن هستند و بنابراین به راحتی می‌توان آن‌ها را شکل داد؛ هرچند با افزایش کارسرد، شکل‌پذیری آن‌ها کاهش می‌یابد. این فولادها در کاربردهای گسترده‌ای از قبیل لوازم آشپرخانه، اتصالات، سازه‌های جوشی، تجهیزات …

فولاد های ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد وسیعی در صنایع و ساختمان سازی دارند و تولیدکنندگان مختلف در تلاش هستند محصولات با کیفیت با طول عمر بالا تولید کنند.

فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده

فولاد ضد زنگ آستنیتی با عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیست. همان طور که گفتیم این فولادها به دلیل قابلیت جوشکاری مطلوب، شکل پذیری عالی و مقاومت در برابر خوردگی، پرطرفدارترین گریدهای ضد زنگ تولید شده در جهان هستند.

فولاد ضد زنگ دوفازی همان طور که از اسم آن پیداست از ترکیب دو فولاد ضدزنگ آستنیتی و فریتی به دست می آید. این نوع فولاد زنگ‌نزن استحکام خوبی داشته و نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی نسبت به خوردگی مقاومت بیشتری دارد.

جوشکاری استنلس استیل به طور قابل توجهی با جوشکاری مواد دیگر متفاوت است. تفاوت اصلی را می توان به ترکیبات شیمیایی و نوع آلیاژ این فلز مرتبط دانست. برای مثال، فولاد ضد زنگ با ضریب انتقال حرارت پایین در حین جوشکاری گرما را

فولاد ضد زنگ فریتی Fe-23Cr-2/4Mo. حین عملیات نیتروژن دهی محلولی و تأثیر نیتروژن بر روی ریزساختار و سختی فولاد مورد مطالعه قرار گرفته است. بررسی ریزساختار نمونه ها با استفاده از میکروسکوپ نوری مدل Olympus PMG3 انجام شد.

بیشتر تولید فولاد ضد زنگ جهان توسط فرآیندهای زیر تولید می شود: ۱- کوره قوس الکتریکی (EAF): قراضه های فولاد ضد زنگ، سایر قراضه های آهنی و آلیاژهای آهنی (Fe Cr ، Fe Ni ، Fe Mo ، Fe Si) با هم ذوب می شوند.

انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.

فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته می‌شود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ‌زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

این نوع فولادهای ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای، به سه بخش تقسیم میشوند: ۱-فولاد ضد زنگ داپلکس استاندارد (Standard Duplex stainless steel) گریدEN 1.4462 که به آن فولاد ۲۲۰۵ نیز گفته می

راهنمای انتخاب بهترین متریال استیل برای پروژه‌ها. فولاد ضد زنگ یا همان استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و استحکام بالا، معمولاً برای کاربردهای بسیار متنوعی از ساخت

همان طور که قبلا اشاره شد ، فولاد های ضد زنگ به دلیل استحکام و مقاومت بالا در برابر خوردگی کاربرد وسیعی در صنایع و ساختمان سازی دارند و تولیدکنندگان مختلف در تلاش هستند محصولات با کیفیت با طول عمر بالا تولید کنند .

فولاد های ضد زنگ آستنیتی و فریتی خواص هر دو گروه آستنیت و فریت را همزمان دارا می باشند, یعنی انعطاف پذیری بالا و مقاومت فولاد های آستنیتی و استحکام و ماشین پذیری بهتر فولاد های فریتی,که باعث

فولاد زنگ نزن آهنی دارای یک ریزساختار فریتی مانند فولاد کربنی است که یک ساختار کریستالی مکعبی مرکز-بدنی (body-centered cubic) محسوب می شود و دارای ۱۰٫۵ تا ۲۷ درصد کروم و مقدار بسیار کمی نیکل یا بدون نیکل است.

ورق استیل نگیر با ۱۲ درصد کروم ، فولاد را تبدیل به یک آلیاژ ضد زنگ به نام ورق استنلس استیل می نماید.در صورتی که کروم استفاده شده در ورق استنلس استیل بالاتر رود خاصیت مغناطیسی فولاد را نیز از دست داده و تبدیل به ورق استیل

انواع گریدهای فولاد ضد زنگ فولاد از گریدهای مختلفی برخوردار است ازجمله: فولاد آستنیتی، فولاد فریتی، فولاد مارتنزیتی و فولاد داپلکس.

فولاد ضد زنگ آلیاژی است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. عناصر آلیاژی اصلی عبارتند از کروم، نیکل، مولیبدن. محتوای آلیاژها در درجه های مختلف متفاوت است. کروم حداقل 11 درصد وزنی دارد

صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه

افزایش نیکل به آلیاژهای آهن - کروم منطقه آستنیت پایدار را وسیع‌تر می‌کند و دمای Ms را کاهش می‌دهد. در فولاد ضدزنگ ۱۸%کربن-۸%نیکل پس از سرد کردن از دمای تابکاری (مثلاً ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد) در دمای محیط ساختار آستنیتی به‌دست می‌آید.

فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول

آیا فولاد ضد زنگ برای سلامتی انسان مضر است ؟ به راحتی تمیز می شود و به سادگی باکتری تولید نمی کند؛ بنا بر این، از آن به طور گسترده ای در صنعت مواد غذایی و دارویی استفاده می شود.همان طور که گفته شد فولاد ضد زنگ، ۱۰۰٪ قابل

فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می باشد.

فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش در دمای بالا دارد. جالب است بدانید به دلیل شفافیت …

استیل چیست ؟ فولاد ضد زنگ ( فولاد زنگ نزن – استنلس استیل – INOX ) که در زبان عامیانه کشور با نام « استیل » معروف است ، فلزی آلیاژی از فولاد می باشد که عنصر های اصلی تشکیل دهنده آن ؛ آهن ، کروم و نیکل می باشند .