فولاد زنگ نزن که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه

پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن در کاربردهای کرایوژنیک (دماهای مادون سرد) فولادهای ساخته شده (wrought steels) آستنیتی ۳۰۴ و 304L هستند، در حالیکه استفاده از فولادهای ۳۱۶ یا 316L و ۳۲۱ و ۳۴۷ نیز در صورت در دسترس بودن متداول است.

گریدهای سری 400 فولاد زنگ نزن، به دلیل قیمت پایین و دارا بودن خاصیت مغناطیسی، قیمت پایین تری نسبت به سری 300 دارند و به همین دلیل، استفاده از آن ها قیمت تمام شده خودرو را چندان بالا نمی برد.

مزایای فولاد زنگ نزن دوپلکس 1.2205 چیست؟. مزایای فولاد دوپلکس 2205 در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی عبارت اند از: مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک (دو برابر تنش تسلیم) مقاومت به خوردگی بسیار

دلایل استفاده اندک از این گرید های قیمت پایین فولادهای زنگ نزن عبارتست از : سرعت کار سرد شدن بسیار بالا ( البته این مورد می تواند در بعضی کاربردها مفید باشد

۲- چقرمگی فولادهای زنگ نزن دوپلکس نسبت به فولاد های زنگ نزن فریتی بالاتر است، اما نسبت به فولاد های زنگ نزن آستنیتی پایین تر می باشد. ۳- این فولادها به راحتی قاب جوشکاری بوده و دارای مقاومت

آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث

فولادهای زنگ نزن فولادهای زنگ نزن آستنیتی پرکاربردترین و بزرگترین گروه فولادهای زنگ نزن هستند. این دسته از فولادها، مخصوصا فولاد زنگ نزن آستنیتی 304.، به دلیل خواص مفیدی مانند مقاومت.

در همان زمان در آلمان فولاد ضد زنگ گرید ۳۱۶ اختراع شد و به مرور گریدهای مختلف فولاد ضد زنگ آستنیتی در صنایع مختلف مانند پزشکی، آشپزخانه، وسایل خانگی و وسایل نقلیه مورد استفاده واقع شدند.

در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی بین ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۸ تا ۲۲ درصد نیکل وجود دارد، متداول ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است، که در حدود ۱۸٪ کــروم و ۱۰٪ نیکل دارد.

جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم

فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیکل پایین اکثر گریدهای معمول فولادهای زنگ نزن، 304 و 316 هستند که به دلیل میکروساختار آستنیتی شان و در نتیجه ترکیب عالی ای از مقاومت به خوردگی، خواص فیزیکی و مکانیکی و ساده بودن مراحل تولید، از محبوبیت ویژه ای …

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی و رسوب سختی در چرخ دهنده ها و پیچ ها که به استحکام بالایی نیاز دارند به کار می روند و از فولادهای زنگ نزن آستنیتی و فریتی پرآلیاژ در اجزایی که تحت تنش کمتری قرار داشته و نیاز به مقاومت به خوردگی

لوله استنلس استیل 316 و 316L لوله استیل 316 نیز از دسته فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که عنصر اصلی آن مولیبدن می باشد. ویژگی های این آلیاژ مشابه 304 است با این تفاوت که 316 در دماهای بالا قوی تر است.

فولاد سوپرآستنیتی ( Superaustenitic Stainless Steels) یکی از آلیاژهای زنگ نزن که با ساختار fcc و عناصر آلیاژی بالا می باشد و حاوی مقداری از عناصر جانشین از قبیل کروم، مولیبدن، نیتروژن و مقدار کافی نیکل …

فولاد ضد زنگ بصورت های مختلفی در صنایع بکار می رود. برای استفاده از محصولات فولاد زنگ نزن بایستی با ویژگی ها و کاربردهای آن آشنا باشید. فولاد ایران فولاد بین الملل چین حوزه CIS ترکیه

همچنین استفاده از تیتانیوم در حوزه زیست پزشکی نیز بسیار رایج است زیرا این فلز، الزامات مورد نیاز را بهتر از رقبایی مانند فولاد زنگ نزن، آلیاژهای CoCr، نایوبیم و تانتالم با خلوص تجاری برآورده می سازد.

فولادهای زنگ نزن از مهم ترین دسته های فولاد هستند که در مصارف خانگی، پتروشیمی، هوافضا و.. مورد استفاده قرار می گیرند. افزودن عناصری چون نیکل، منگنز، مولیبدن به مذاب فولاد سبب زنگ نزن شدن فولاد می شود. به دلیل قیمت بالای

افزایش نیکل موجب وسیع تر شدن آستنیت می شود و دمای Ms را کاهش می ‌دهد. در این نوع فولاد 18%Cr-8%Ni پس از سرد کردن از دمای تابکاری در دمای محیط ساختار آستنیتی به ‌دست می ‌آید. اما، در بعضی فولاهای

اسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی ها مانند لکه ها، آلودگی های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام می شود.

فولاد ضدزنگ یا زنگ نزن یا استنلس استیل( Stainless Steel) به آلیاژ هایی از فولاد گفته می شود که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن ها آهن، کربن ، کروم و نیکل است.دیگر آلیاژهای رایج موجود در فولاد ضد زنگ منیزیم، مولیبدن و نیتروژن است.

در این مقاله با انواع فولاد زنگ نزن آشنا شده و به معرفی تمامی زیر گروه های آن ها می پردازیم . پیش از آن به معرفی کوتاه « فولاد » خواهیم پرداخت .

انواع فولاد زنگ نزن و گریدهای آن. فولاد ضدزنگ نوعی آلیاژ آهن- کروم است که حاوی 10 تا 30 درصد کروم می باشد و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد. اگرچه گریدهای زیادی از فولاد ضدزنگ وجود دارد اما

ورق استیل ۳۲۱ ترکیب شیمیایی نزدیکی به فولاد زنگ نزن 304 دارد . در این مقاله با آرتا استیل همراه باشید 09126101522 تهران، کیلومتر 5 بزرگراه فتح، روبروی فتح 21، بازار فولاد و استیل ایران، بلوک1 پلاک 49

معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.

فولاد زنگ نزن آستنیتی فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای دو زیرگروه به نام های 200 و 300 ، می باشد . در این بخش به معرفی این زیرگروه ها ، خواهیم پرداخت . سری 200 استیل های آستنیتی سری 200 ، دستامد تلاشی طولانی جهت جایگزین نمودن منگنز به

فولادهای ضد زنگ شرکت Outokumpu را می توانیم در ۴ دسته اصلی شامل فولاد زنگ نزن فریتی، آستنیتی، مارتنزیتی، رسوب سخت شده یا رسوب سختی، فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی-فریتی، و آستینیک استنل استیل تقسیم بندی نماییم.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش