تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری مختلف می توان استفاده کرد.

سامانه صبا. راه حلی ساده جهت برندسازی در صنعت. نفت، گاز و پتروشیمی Oil, gas and petrochemicals. صنایع زیر مجموعه :4. فلزات اساسی Basic metals. صنایع زیر مجموعه :7. کانی‌های غیرفلزی Non-metallic minerals. صنایع زیر مجموعه :10

در نوع اول از نیروگاه ها یک مشعل در داخل دیگ بخار قرار می دهند و بیشتر در نیروگاه هایی مورد استفاده قرار می گیرد که قرار باشد بخش بخار آن به طور دائم کار کند، که در این صورت نباید وابستگی به توربین گازی داشته باشد.

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف می‌شوند و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و وانادیم برای تولید درجه های مختلف فولاد به آن افزوده می‌شوند. محدود کردن گازهایی مانند نیتروژن و هیدروژن و ناخالصی‌ها (که به آن "inclusion" می‌گویند) در داخل فولاد مذاب، اهمیت بالایی در کیفیت محصولات ریخته شده دارد.

فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی

تقریبا فن آوری های مورد استفاده در تولید محصولات فولادی در مراحل بعد از به دست آوردن تولید فولاد مذاب یعنی ریخته گری و نورد، کم و بیش یکسان است، اما برای به دست آوردن فولاد مذاب از فن آوری مختلف می توان …

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع

قابلیت نفوذپذیری مغناطیسی در فولاد بارها بیشتر از نفوذپذیری در خلاء است و به این ترتیب با استفاده از هسته های فولادی جریان مغناطیس کننده مورد نیاز برای هسته به شدت کاهش می یابد و شار در مسیری کاملا نزدیک به سیم پیچ ها

نکاتی مهم در انبار داری و نگهداری از میلگرد. میلگردها باید با فاصله از سطح زمین و روی سکو انبار شوند. حداقل فاصله سکو از سطح زمین، ۱۵ سانتی متر در نظر گرفته شود. سکوهای مورد استفاده در انبار

کاربرد لوله های P11 و P22 از لوله P11 و P22 در صنایع زیر استفاده می شود. صنایع انرژی مخازن تحت فشار و بلویرها کارخانه های پتروشیمی نیروگاه ها لوله های P11 قابلیت خم شدن و جوشکاری مناسبی نیز دارند.

از لوله ها در سایزها و انواع مختلف استفاده می شود. صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه ها، آب و فاضلاب، مواد غذایی، مواد شیمیایی، داروسازی، ساختمان سازی و … همگی مشتریان دائم لوله هستند.

صنایع و نیروگاه ها با توجه به نوع عملکرد، مواد شیمیایی مورد استفاده، شرایط جوی و حرارت تولیدی نیاز به پوشش حفاظتی مخصوص به خود را دارند.

در هر یک از شرکت های تولیدی براساس میزان تجهیزات و مهندسین متخصص، یکی از این روش ها مورد استفاده قرار می گیرد. نکته بسیار مهم پیاده سازی هر کدام از روش های تولید بر مبنای استانداردهایی است که در ادامه توضیح خواهیم داد.

انبار: انبار مکانی است که با توجه به نوع کالاها و شرایط لازم برای نگهداری از آن‌ها برای نگهداری کالاها ساخته و استفاده می‌شود. انبارداری: انبارداری به فرآیند دریافت کالا و نگهداری از

بخار‬ ‫نیروگاه‬ ‫اصلی‬ ‫تجهیزات. Sadegh Raji. Full PDF Package. This Paper. A short summary of this paper. 37 Full PDFs related to this paper.

. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. یک مولد ابتدایی متعلق به قرن ۲۰ ساخته شده در. در تولید انرژی الکتریکی، مولد الکتریکی یا ژنراتور برق (به : Electric Generator) به ماشینی گفته می‌شود که از طریق القای

به طور کلی ۵ نوع ماده اولیه برای ساخت مخازن تحت فشار استفاده می‌شوند: ۱. تیتانیوم. تیتانیوم در برابر خوردگی بسیار مقاوم بوده و پایداری ابعادی آن عالی است. در عین حال، استحکام کششی خوبی دارد و

گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به وسیله سی.ای.براکل برگ در آلمان تولید شد. استفاده صنعتی از دهه ۵۰ قرن بیستم و در آمریکا شروع شد.

لوله‌های فولاد کربنی در یک حیاط انبار. لوله (به انگلیسی: pipe) یک مقطع توخالی معمولاً (و نه الزاما) استوانه ای است که عمدتاً از آن برای انتقال مواد قابل جریان، مانند مایعات ، گازها ، دوغاب‌ها و

اشکال مختلف پروفیل های فولادی فولاد ساختمانی یک اصطلاح کلی برای مواد فولادی است که برای ساخت مصالح ساختمانی در اشکال مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. بسیاری از پروفیل های فولادی به شکل یک تیر بلند است و مشخصات یک مقطع

از آنجا که توان نیروگاه گازی متنوع است، با توجه به گستردگی شبکه، برای تأمین برق از آن ها استفاده می شود؛ بدین صورت که در شبکه های کوچک و متوسط به عنوان تولیدکننده بار پایه و در شبکه های بزرگ به عنوان مولد بار میانی و بار

نویسنده تیم تحریریه آهن ملل انتشار 7 آذر 1400 بروزرسانی 1 آذر 1401 1,311 0. کارخانه فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه می باشد که در سال ۱۳۷۸ در شهرستان

ضوابط کلی نگهداری آهن و فولاد در مورد ارتفاع از کف انبار، استفاده از پنجره انبار و ارتفاع دیوار انبار مسقف نکات کلیدی وجود دارد که در مورد آن نیز صحبت خواهیم کرد.

برج خنک‌کن مستتر شده مرطوب با مکانیسم جابه‌جایی طبیعی در نیروگاه درسدن آلمان. برج خنک‌کننده یا برج خنک‌کن (به انگلیسی: Cooling tower) وسیله‌ای برای دفع حرارت زاید آب مورد استفاده در چگالنده به

گزارش و مقاله. تکنولوژی‌های مورد استفاده در گندله‌سازی و بررسی رویکرد ایران و جهان نسبت به آن‌ها. گندله از ابتدای قرن بیستم ( ۱۹۱۱میلادی) توسط ای.جی.اندرسون در سوئد و در سال ۱۹۱۲ میلادی به

از زمان ابداع فرایند بسمر، کارخانه‌های فولاد بر مبنای فرایندهای غال‌گذاری (پولادژ) و کوره ذوب جایگزین آهنگری‌ها شدند. فرایندهای جدید تولید فولاد پس‌از آن به‌تدریج پدیدار گشتند: تولید فولاد از ذوب قراضه در یک کوره قوس الکتریکی و جدیدتر از آن با روش احیای مستقیم آهن. در پایان سده نوزدهم و آغاز سده بیستم میلادی بزرگترین کارخانه فولاد جهان در باوو-این-فورنس، انگلستان قرار داشت. اکنون بزرگترین کارخانه فولاد جهان یکی از کارخانه‌های شرکت پوسکو …

پالایشگاه ها تجهیزات حفاظت آتش گسترده ای را نصب می کنند که شامل سیستم های آب آتش نشانی، سیستم های فوم اطفاء حریق، کپسول های آتش نشانی و اعلام حریق می شود. در حالی که بسیاری از پالایشگاه ها

یحیی صالحی. کارخانه فولاد آلیاژی اسفراین ، مجتمع صنعتی اسفراین پس از انقلاب اسلامی و در راستای استقلال کشور از واردات قطعات فولادی (به ویژه فولادهای آلیاژِی) مورد نیاز، شکل گرفته است . و از

استیل آلیاژی (Alloy Steel): متریال آلوی استیل تشابه زیادی به کربن استیل دارد اما قیمتش از آن بالاتر است. این مدل فولاد برای لوله هایی با سیالات جاری در صنعت پایپینگ کاربرد دارد و با توجه به عناصر

برای اجرای ستون های برق مورد استفاده در ساخت سکوهای نفتی در دریا و تقویت سازه های بتنی در نیروگاه های برق آبی، فولاد به کار می رود.