فولاد های زنگ نزن کار شده مارتنسیتیک (Martensitic) این دسته از استیل ها که با عملیات حرارتی سختی پذیر و دارای خاصیت مغناطیسی می شوند در مقابل اکسید شدن مقاوم هستند. نوع 410 مشخص ترین مثال از این نوع است.

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می ماند، به آن ها فولادهای ضدزنگ …

در صورت اجرای عملیات حرارتی صحیح و انتخاب فلز پ رکننده ی مناسب، درجات 403، 410 و 420 جزء اندک فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی هستند که قابلیت جوشکاری دارند.

فولاد های ضد زنگ دارای خصوصیت مقاومت زیاد در برابر خوردگی هستند و همچنین دارای سختی و استحکام بالایی IASC4057 – 20Ch17N2 – 431S29 – 431 – 2321 SUS431 خصوصیت: عملیات حرارتی پذیر به همراه قابلیت

کیفیت بالا ضد خوردگی سیم 409/410/430 درجه فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ درجه بالا کارخانه از چین, پیشرو چین است ضد خوردگی سیم 409/410/430 درجه فولاد ضد زنگ فولاد ضد زنگ درجه بالا بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق ورق فولادی …

فرآیند ساخت لوله های فولادی ضد زنگ: تکنولوژی نورد در قرن نوزدهم، تکنولوژی نورد، تنها روش تولید لوله های ضد زنگ برای مصارف صنعتی بود. تکنیک نورد شامل مراحل بسیار طولانی است. نوارهای نورد

استحکام: فولاد ضد زنگ 410 استحکام کششی و استحکام تسلیم نسبتا خوبی را پس از عملیات حرارتی نشان می دهد. می توان آن را با عملیات حرارتی سخت کرد که باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش

ورق استیل 420. ورق استیل 420 که در استاندارد DIN با نام فولاد 1.4021 شناخته می شود ، جزء ورق های استیل بگیر فولاد های مارتنزیتی مقاوم در برابر خوردگی و دما می باشد . گرید 420 یک استیل ضد زنگ می باشد که در

فولاد دوفازی-فولادهای HSLA-فولاد AISI 4140-فولاد MO40-ساختار فریتی - مارتنزیتی -عملیات حرارتی بین بحرانی-آستنیته کردن-کوئنچ تمپر-سختی پذیری همچنین یک نمونه تا دمای 850 درجۀ سانتی گراد به مدت یک ساعت آستنیته و سپس مستقیما در حمام

تسمه از متریال به کار رفته در بال فوقانی و تحتانی در سقف های تیرچه کرومیت می باشد. تسمه فلزی در ۲ نوع روغنی و گالوانیزه یا ضد زنگ در ابعاد مختلفی تولید می شوند.

تاثیر عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی فولاد زنگ نزن 17-4PH :در این پژوهش تاثیر عملیات حرارتی بر خواص مکانیکی و ریز ساختار فولاد 17-4PH بررسی شده است شرح قالب بندی : PDF تعداد صفحات :۱۳ حجم :۳٫۰۸MB لینک دانلود

فولاد ضد زنگ رسوب سختی (Precipitation-Hardening or PH) فولادهای ضد زنگ PH حاوی حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل هستند. عملیات حرارتی باعث تقویت فولادهای PH در سطوح بالا می شود.

ورق استیل 410 آلیاژی ضد زنگ است که در خانواده ی فولاد های زنگ نزن ماتنزیتی طبقه بندی می شود. این آلیاژ همانند بسیاری از فولادهای غیرِ استنلس، از قابلیت سخت شدن با استفاده از عملیات حرارتیِ تمپر برخوردار است.

فولاد های عملیات حرارتی فولاد CK45 فولاد CK60 فولاد ۴۱CR4 فولاد MO40 فولاد VCN100 فولاد VCN150 فولاد VCN200 فولاد ۱٫۱۷۴۰ فولاد های سمانتاسیون فولاد سمانته ۱٫۷۱۳۱ فولاد سمانته ۱٫۶۵۸۷ فولاد سمانته ۱٫۶۵۶۶

با عملیات حرارتی سخت نمی شود و دارای خواص مقاوم در برابر خوردگی است، اگرچه به اندازه فولاد ضد زنگ گرید 304 مقاوم نیست. این تنوع کم کربن فولاد ضد زنگ گرید 410 حتی در دماهای بالا سخت نمی شود.

فولاد ضد زنگ گرید 304، در طول عملیات آنیل، می تواند تا دمای 1010-1120˚C گرم شود و سپس به سرعت خنک شود. این گریدها با استفاده از عملیات حرارتی سخت نمی‌شوند.