آستنیتی کردن فولاد اغلب اولین مرحله عملیات حرارتی است؛ که برای یکنواخت کردن غلظت کربن در کریستال های آستنیت ضروری می باشد؛ و به عنوان کلید کنترل سختی در سخت کردن (یا آب دادن) فولاد معروف است.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش

۱- گریدهای Fe-Cr-C. اولین گریدهای مورد استفاده بوده و به طور گسترده در کاربردهای مهندسی و مقاوم در برابر سایش مورد استفاده قرار می گیرند. ۲- گریدهای Fe-Cr-Ni-C. مقداری کربن با نیکل جایگزین می شود.

گزیده ای از الکترودهای پوشش دار در جوش قوس الکتریکی با توجه به نوع دانه، خواص و شرایط عملیاتی از قطعات تعریف می شود: برای 12H18N9 فولاد آستنیتی: UONII 13 / خشونت علیه زنان، RLA-7 RLA-14 پوشش داده شده، 06H19N9T سنت، سنت 02H19N9؛ برای

نتایج آزمون سایش نشان داد که فرآیند اصطکاکی اغتشاشی. مقاومت سایشی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 را حدود 2 برابر افزایش داد. این رفتار بر اساس ریز ساختار ایجادی در منطقه ی اغتشاشی مورد بحت قرار گرفت

استیل استنلس 301 در ورق و سیم پیچ مورد استفاده قرار می گیرد. مشخصات عمومی این آلیاژ 301 در غیر این صورت ممکن است آلیاژهای 304, 304L و 304H در عملکرد یکنواخت در محیط های خورنده باشد.

شرکت هادی فولاد ایرانیان با بیش از 20 سال سابقه، فعالیت خود را در زمینه تولید و فروش فولادهای آلیاژی آغاز کرده و با تلاش بی وقفه همگام با گسترش تولیدات، صداقت در عملکرد و خدمت به مشتریان را مبنای کار خود قرار داده است.

این اجزای فولادی به طور گسترده در اتصالات سازه های فولادی نیز مورد استفاده قرار می گیرند. ورق‌های فولادی معمولا در ابعاد متنوع (عرض تا ۳ متر، طول تا 15 متر و ضخامت بین 5 تا 6 میلی‌متر) تولید می‌شوند.

فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت …

استیل 304 درجه حرارتی معادل 1010 تا 1120 درجه سانتی گراد را به خوبی مقاومت کرده و قابلیت سرد کردن سریع را نیز دارد. فولاد ضد زنگ 304 دارای مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در خدمات متناوب تا 870 درجه

استاندارد اصلی مورد استفاده در تست های جذب آب، استاندارد زیر است که توسط انجمن تست و مواد آمریکا (ASTM) منتشر شده است: روش تست استاندارد ASTM D570-98 برای جذب آب پلاستیک ها.

عملکرد، تجزیه و تحلیل ساختاری اجزای ساختمان های فولادی در برابر سردی و گرمی و آتش سوزی Publish place: 6th. National Congress on civil engineering, architecture and urban development

عنصر آلیاژی تنگستن یکی از عناصر کاربید ساز قوی می‌باشد که باعث بهبود قابلیت چقررمگی در فولاد می‌شود و از رشد دانه جلوگیری می‌کند. استفاده از این عنصر آلیاژی در دمای بالا باعث افزایش مقاومت

معرفی استیل ۳۱۶. استیل ۳۱۶ آلیاژ و استیلی محبوب در میان استیل‌ های ضدزنگ می ‌باشد که دمای ذوبی بین ۱۳۷۱ تا ۱۳۹۹ درجه دارد. این استیل نوعی استیل ضدزنگ آستنیتی نیز هست و ویژگی ‌های بسیار خوبی

در این صفحه تعداد 552 مقاله تخصصی درباره فرآیند نورد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از

اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور کاربرد استنلس استیل ۳۱۸ و L316 (گریدهایی با مقدار مول بالا): فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی مخازن تحت فشار

فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساساً آلیاژهای سه‌تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می‌باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت ( آهن γ) باقی می‌ماند

استفاده از فولاد ضد زنگ در صنعت نفت و گاز-فروش لوله و ورق فولادی ضد زنگ.فولاد ضد زنگ حاوی 10.5% کروم است و یک لایه غیر فعال از اکسید کروم ایجاد می کند. و در برابر خوردگی محافظت می کند. وجود سایر

فولاد ماده اصلی ساختاری است. این یک آلیاژ آهن-کربن حاوی ناخالصی های مختلف است. تمام اجزای موجود در ترکیب آن بر خواص شمش تأثیر می گذارد. یکی از ویژگی های تکنولوژیکی فلزات، توانایی تشکیل اتصالات جوشی با کیفیت بالا است.

این عنصر هم در آهن آلفا و هم در آهن گاما حل می شود و تولید کربورهای مضاعف و مرکبی از قبیل Fe3M06C2, MO2C, Fe3CMO2C می نماید و بر حسب مقدار درصد مولیبدن این ساختمان درونی فولاد را به حالت آستنیتی یا مارتنزیتی در می آورد.

همان طور که در نسخه 2000 کد بین المللی ساختمان (IBC-2000) تعریف شده است، "درجه مقاومت در برابر آتش" به معنی مدت زمانی است که یک ساختمان یا اجزای آن توانایی محدود کردن آتش را خواهند داشت و یا به انجام عملکرد سازه ای مشخص ادامه

فولاد های ابزار در مورد کسب و کار خود پیشرو هستند، آن ها برای ماشین آلات و تولید ابزار استفاده می شوند. فرآیند افزودن حرارت بالا، خنک شدن سریع و سپس گرم کردن مجدد، فولاد ابزاری را ایجاد می ‌کند که بسیار سخت و مقاوم در

آستنیت چیست؟. آستنیت یک محلول جامد فلزی، غیر مغناطیسی از کربن و آهن است که در فولاد در دمایی بالاتر از دمای بحرانی 723 درجه سانتیگراد وجود دارد. ساختار FCC آن، اجازه می دهد تا بخش زیادی از کربن را

اجزای سازنده فولاد زنگ نزن فولادهای ضد زنگ شامل تعدادی عنصر آلیاژی با توجه به گرید و ترکیب خاص هستند. در زیر اجزای سازنده آلیاژی آهن زنگ نزن با ذکر دلیل حضور آن ها آورده شده است.

شفت یا شافت در اصل جزء دوار هر ماشینی است که با مقطع گرد (دایروی) خود، برای انتقال نیرو از یک قسمت به قسمت دیگر یا از دستگاه تولید کننده نیرو به دستگاه جذب کننده نیرو مورد قرار می‌گیرد. برای

این فولاد از گروه گریدهای استنلس استیل فریتی است، گرچه به اندازه هریک از آلیاژهای آستنیتی برجسته شده در بالا نیست، فولاد زنگ نزن گرید 430 مقاومت ویژه ای در برابر اسید نیتریک دارد.

فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث

اجزای مبدل پاتیل، کوره و کاتالیزور. فولاد ضدزنگ آستنیتی ۳۱۸ در موارد زیر استفاده می شود. فولاد. مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی. مخازن تحت فشار. لوله کشی. پس سوزها. فولاد. اَبَر گرمکن‌ها.

عنصر آلیاژی نیتروژن. استفاده از عنصر آلیاژی نیتروژن به واسطه جدانشینی سبب ایجاد حساسیت در برابر فرسودگی فولاد، کاهش چقرمگی، ترک تنشی بین کریستالی فولادهای غیرآلیاژی و کم آلیاژ و امکان

همانگونه که در مطلب تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد (بخش اول) شرح دادیم هر نوع عنصر بسته به میزانی که استفاده می شود، خواص ویژه ای در فلز ایجاد می کنند.انواع عناصر آلیاژیدر این مطلب به ادامه انواع این عناصر می پردازیم.