نویسنده: mepipeline. عنوان: نشریه شماره 12 خطوط لوله ی نفت و گاز. تاریخ انتشار: . نسخه فلیپ بوک را از نشریه شماره 12 خطوط لوله ی نفت و گاز بخوانید. بارگیری همه صفحات 51-68. مقاله بررسی تاثیراستفاده ازحرارت بازیاب توربینهای

رایج‌ترین انواع لوله مورد استفاده در صنعت نفت و گاز عبارتند از (مشخصات لوله بر اساس استاندارد ASTM): A53, A106, A333 و API 5L (انواع لوله‌ها از جنس فولاد کربنی برای فولاد کربنی دما بالا و دما پایین) A335

چکیدهدر این پژوهش، ارزیابی تغییرات سختی فلزات پایه و نواحی مختلف اتصال در جوشکاری غیر مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی 316Ti و دوفازی 2304 با استفاده از فرایند قوس تنگستن-گاز و ارتباط آن با ریزساختار مورد بررسی قرار گرفت. به

این فولادها اغلب از کروم، نیکل و منگنز در آهن تشکیل می شوند. غیر مغناطیسی اند و مقاومت به خوردگی دارند، ولی برای ترک خوردگی تنشی مستعدند. فولادهای زنگ نزن آستینی با سردکاری سخت می شوند. . انعطاف پذیرترین فولادهای زنگ نزن

استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300. این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7%. نیکل داشته و باعث گردیده

امروزه فولاد مصرفی در تولید محصولات گوناگون، حدود ۲۵ میلیارد تن برآورد شده است. فولاد، ماده‌ای ۱۰۰ درصد قابل بازیافت است و می‌تواند بارها و بارها مورد استفاده مجدد قرار گیرد. کاربردهای فولاد بسیار زیاد است و با استفاده از آن می‌توان محصولاتی جدید تولید کرد و نگران از دست دادن استحکام، شکل‌پذیری یا …

خوردگی در صنایع نفت و گاز. این تلاش های مشترک از نظر هزینه مقرون به صرفه تر و مؤثر تر از تلاش های فردی و

آشنایی با مهمترین استاندارد های کاربردی در صنایع نفت و گاز ،پتروشیمی ، نیروگاهی و صنایع سنگین استاندارد چیست ؟

ورق استیل 309 یک فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) آستنیتی بوده که جهت بکارگیری در دماهای بالا توسعه یافته است. این گرید همچون دیگر رده های آلیاژی از استیل های آستنیتی سری 300 فاقد خاصیت مغناطیسی می

فولادهای زنگ نزن یا استنلس استیل ها گروه وسیع و پر کاربردی از فولادها هستند که بیشتر برای مقاومت در برابر انواع خوردگی ها توسعه یافته اند. عنصر پایه و اصلی آلیاژی در این فولادها کروم است که حداقل حدود ۱۱ درصد در ترکیب آن

ین شرکت تجربه انجام پروژه های ملی در صنایع بالادستی (Upstream) و پایین دستی (Downstream) نفت و گاز و پتروشیمی و پالایشگاهی با انواع آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ازجمله متریال های Alloy 625، Alloy 825 و آلیاژهای C276 و C22 و Stellite 6 ، Stellite 12

تجهیزات آزمایشگاه های نفت، گاز و پتروشیمی بسیار تخصصی و گسترده تر است. شرکت آرکا راد تجارت تامین کننده انواع تجهیزات آزمایشگاه های نفت و فراورده های نفتی و پتروشیمی با برنده های آشنای دنیا است. ما در این مقاله به معرفی

اما نکته حائژ اهمیت در مورد این فولاد زنگ نزن این است که با توجه به دارا بودن تیتانیم و مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای (intergranular corrosion) محدودیتی در استفاده از این آلیاژ در محدوده دمایی ( C ) 860 - 425 نیست.

اینکه کاربرد فولاد ضدزنگ در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی چیست، موضوعی است که در ادامه به آن پرداخته شده است. مهمترین فلزی که در هر بخش از صنعت نفت و گاز از تولید و فرآوری گرفته تا توزیع محصولات

۶۰ تا ۷۰ درصد تجهیزات صنعتی مورد نیاز ایران در داخل کشور ساخته می شود، از جمله انواع توربین ها، پمپ ها، کاتالیست ها، پالایشگاه ها، کشتی های نفت کش، دکل های حفاری، سکوهای نفتی، برج ها، لوله ها و تجهیزات اکتشاف.

لوله های فولادی در صنایع نفت و گاز 6 ANSI/AWWAC210 استاندارد برای سیستم اپوکسی مایع در داخل و خارج خطوط لوله آب 7 API5L PSL2 استانداردهای نفت و گاز 8 IGS-TP-010 پوشش سه لایه 9 CSA Z245.1

گستره و شمار تجهیزات و ماشین آلات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز بسیار وسیع و پرشمار است و به طور کلی به دو دسته تجهیزات ثابت و تجهیزات دوار تقسیم می شود. نفت خام ترکیبی از مواد هیدروکربوری به همراه مقدار کمی از مولکول

محصولات فولادی استفاده شده در صنعت نفت و گاز و پتروشیمی، بسیار متغیر است و می تواند شامل لوله های کربن استیل، لوله های استنلس استیل، لوله های ASTM A53، لوله های ASTM A106 که جزو لوله های بدون درز می

بررسی کاربرد فنر صنعتی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی بپردازیم. ابتدا توضیحاتی در مورد ساختار و انواع فنرهای صنعتی ارائه می دهیم و سپس به بررسی کاربردها و مزیت های انواع مختلف این فنر در صنعت پتروشیمی خواهیم پرداخت

صنایع نفت و گاز و پتروشیمی پیچ و مهره صنایع راه آهن پیچ های صنایع خودروسازی پیچ عبارت اند از چرخ گوشت، پنکه، ملخ هواپیما، و انواع گیره های مورد استفاده در کارگاه های نجاری و غیره. به

فروش انواع ورق استیل در آلیاژ هاو زخامت های مختلف، لیست قیمت ورق استیل(آپدیت روزانه) انواع ورق استنلس استیل کاربردی در صنایع مختلف | تماس: 02122011620 امروزه جایگاه استنلس استیل ها در صنعت بسیار ویژه و استراتژیک است.

ورق استیل 410 با توجه به جدول فوق در محدوده دمای بین 204 تا 650 درجه سانتی گراد تحت عملیات حرارتی تمپر یا همان عملیات بازگشت قرار گرفت و پس از آزمایش، نتایج فوق در خصوص حداقل استحکام کششی و تسلیم، الانگیشن یا ازدیاد طول و

روند مصرف گاز در صنایع فولاد ایران. بررسی روند مصارف گاز در صنایع فولاد از سال ۱۳۹۵ تا ۱۳۹۹ بیانگر رشد سالانه حدود ۱۳.۷ درصد است، این در حالی است که میانگین رشد سالانه مصرف گاز در صنایع

فولادهای کربنی تقریبا در حداقل ۸۰% از کل اجزای متریال در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی به علت ارزان بودن ، موجود بودن زیاد و ساخت آسان استفاده می شوند. همه تلاشها برای فراهم کردن شرایط استفاده از

رایج‌ترین انواع لوله مورد استفاده در صنعت نفت و گاز عبارتند از (مشخصات لوله بر اساس استاندارد ASTM): A53, A106, A333 و API 5L (انواع لوله‌ها از جنس فولاد کربنی برای فولاد کربنی دما بالا و دما پایین) A335 گرید P5 تا P91 …

آلیاژ سوپر آستنیتی یک استنلس استیل پر آلیاژی است که برای استفاده در محیط های حساس طراحی شده است و مورد استفاده قرار می گیرد. جهت خرید ورق استیل بصورت ورق ارجینال یا کویل استیل می توانید از طریق شماره تماس : 22011620 - 021 با

محققان کشور حلالی برای جداسازی متداول در صنعت نفت و پتروشیمی ارائه کردند که از مواد طبیعی استفاده شده و برای صنعت نفت، گاز و پتروشیمی به صرفه است. به گزارش خبرگزاری مهر به نقل از دانشگاه صنعتی امیرکبیر، حامد صداقت

در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و افزایش دمای یوتکتوئید می‌شود.